أنواع الطلاء المناسبة لمسدس الرش وكيفية تنعيمها بشكل صحيح
يسمح لك مسدس الرش أو مسدس الرش بوضع الطلاء على أسطح مختلفة: الخشب والمعدن والخرسانة والحجر الاصطناعي. من الشروط المهمة للعمل مع الجهاز استخدام مادة الطلاء والورنيش المناسبة لخصائصها الفيزيائية. إذا كان التكوين سميكًا وكثيفًا جدًا ، فلن يمر عبر الفوهة ، ولكنه يسد جميع المداخل.
مزايا وعيوب الطلاء بالرش
مسدس الرش ، مسدس الطلاء ، بخاخ الطلاء - هذه هي أسماء نفس الجهاز. إنه منظم بشكل مختلف ، لكن الأساس يظل كما هو. يحتوي مسدس الرش على مركز ثقل للمقبض حتى لا تتعب يد الشخص الذي يحمل مسدس الرش أثناء التشغيل.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن البندقية مصنوعة من مواد خاصة مقاومة للتآكل. إن الفوهة وإبرة الإيقاف هي أجزاء مضغوطة بشكل مفرط ويجب أن تكون مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل.
تستخدم بنادق الرش في الإنتاج وفي المنزل.لمعرفة كيفية طلاء السطح بمسدس الرش ، لا تحتاج إلى مهارات خاصة ، ولكن يجب عليك اتباع قواعد معينة.
البنادق الصبغية لها مزايا وعيوب.
| فوائد | الافتراضات |
| دقة التطبيق الشامل | سعر |
| القدرة على طلاء الأماكن التي يصعب الوصول إليها | يتطلب طبقات متعددة إذا كانت التغطية السميكة والكثيفة مطلوبة |
| الاستهلاك الاقتصادي | |
| سهولة الاستخدام | |
| يتم استخدام دهانات مختلفة التكوين |
على الرغم من أن العمل بمسدس أسهل بكثير من الفرشاة ، إلا أن مرحلة التحضير والاختيار للخليط الأساسي تستغرق وقتًا طويلاً.
ما هو الطلاء المطلوب
بالنسبة للرش ، تكون التركيبة مناسبة لتلبية متطلبات معينة. حالة خاصة عند العمل بالرش هي خاصية مثل اللزوجة.
مينا الألكيد
يتم البحث عن هذه التراكيب. يتم استخدامها لطلاء الأسطح المعدنية أو الخشبية أو الخرسانية. ميزة الألكيدات هي مجموعة متنوعة من الألوان التي يتم اختيارها حسب ذوقك. تتطلب مخاليط مسدس رش الألكيد مذيبًا. غالبا ما تستخدم الروح البيضاء.
تتكون دهانات الأقدني أو المينا من أصباغ شديدة التشتت. خصائص المينا - الالتصاق السريع وتشكيل الفيلم. المذيب موجود بالفعل في المستحضر ، لكن يلزم وجود تركيبة أكثر سائلة لاستخدامه في البندقية.
دهانات اكريليك
تعتمد الأكريليك على استرات البوليمر. يتم رشها بسهولة من مسدس الرش ، لكنها ليست ملائمة للاستخدام دائمًا. الأكريلات مناسبة لطلاء الألواح أو الألواح الزخرفية.
يصلب الطلاء بسرعة ويجف في دقائق.لتخفيف الأكريليت ، يكفي صب الماء النظيف في محلول العمل.
ذو أساس مائي
هذا هو خيار الميزانية الذي يتم استخدامه في مراحل مختلفة من الإصلاح. للتحكم في اللزوجة والكثافة ، يتم تخفيف المخاليط ذات الأساس المائي بالماء.
زيت
الميزة الرئيسية للدهانات الزيتية هي سطوع الظل ، والتركيبات شديدة السمية: لها رائحة نفاذة لا تتلاشى لفترة طويلة. تتطلب الدهانات الزيتية تخفيفًا دقيقًا باستخدام مذيبات خاصة. إذا تم سكب المذيب ، ستصبح التركيبة سائلة للغاية. لن يمر خليط زيتي كثيف عبر الفوهة.
نيترويناملس
غالبًا ما تستخدم مينا النيترو لطلاء السيارة ، لذلك يصبح استخدام مسدس الرش مبررًا تمامًا. الجسم مغطى بطبقة لا تزال كثيفة. باستخدام مذيب ، من الممكن الحصول على كثافة تركيب مناسبة.
معايير اختيار المذيبات
إذا كان سائل الرش سميكًا جدًا أو رقيقًا جدًا ، فسيكون من غير المناسب التعامل معه. تظهر العيوب على السطح ، لذلك عليك إعادة العمل.
يعمل المذيب كمنظم لزوجة. من الضروري لعمل الخلط لأسباب عديدة:
- لا يتكيف الطلاء اللزج والسميك جيدًا مع الأسطح المعدنية ومن المستحيل توزيعه في طبقة رقيقة من مسدس الرش. والنتيجة هي زيادة في الاستهلاك الشامل.
- إذا كانت الكتلة سائلة ، فسوف تتدفق بعد الرش لتشكل بقعًا قبيحة.
- لن يغطي طلاء الوحل عيوب القماش عندما تحتاج إلى طلاء بوابة أو سياج. سيكون أي تفاوت مرئيًا حتى عند الرش من مسافة قريبة.
- إذا كانت التركيبة شديدة السائلة ، فستكون هناك حاجة إلى عدة طرق لإنشاء طبقة كثيفة.
يمكن إجراء التخفيف الصحيح لخليط العمل باستخدام مذيب بالخصائص المناسبة. يساعد تصنيف الطلاء في اختيار المذيب: خفيف التحميل ومتوسط التحميل وثقيل التحميل. يجب عدم استخدام الكثير من المذيبات في الدهانات منخفضة التعبئة ، ويضاف ما يصل إلى 30٪ من المذيبات إلى الدهانات عالية التعبئة.
درجة الحرارة المميزة للهيكل مهمة. يؤخذ مؤشر درجة الحرارة في الاعتبار في بداية خطوة التخفيف. تنقسم المذيبات إلى 3 مجموعات:
- سريع؛
- عالمي؛
- ليهدأ السرعة.
أساس هذا التصنيف هو معدل تفاعل المذيب مع التركيبة الأساسية. تستخدم المذيبات السريعة عندما تكون درجة حرارة الهواء أقل من + 17 درجة. إذا تم تسخين الهواء حتى + 20 أو + 25 درجة ، فاستخدم المذيبات العامة.
عندما تكون درجة الحرارة أعلى من + 25 درجة ، فإن الخيار الأفضل هو إضافة مذيب بطيء.
تعليمات التخفيف
عادة ما تكتب الشركة المصنعة قواعد تخفيف الطلاء على العبوة. هذه صيغ قياسية طورها المهندسون. على سبيل المثال ، عند استخدام دهانات الأكريليك ، يتم إضافة الحد الأدنى المطلوب ، لأن الأكريليك يحتوي بالفعل على منشط.
القاعدة المقبولة عمومًا هي إضافة 1 لتر من المخفف و 0.3 لتر من مادة التقسية لكل 2 لتر من الطلاء. لتجنب أخذ القياسات بالعين المجردة ، استخدم دورق أو قارورة. من المهم مراعاة نسب طلاء الرش في كل مرحلة بحيث يكون خليط العمل مناسبًا للاستخدام.
هناك خيار آخر لتحديد لزوجة كتلة العمل وهو استخدام مقياس اللزوجة. بمساعدتها ، يتم تخفيف التركيبة حتى يتم الحصول على المؤشرات المطلوبة.ترقق الطلاء أسهل بكثير من تثخينه ، لذلك يضاف المذيب في أجزاء صغيرة.
أولا ، يسكب الطلاء ، ثم يضاف المذيب باتباع التعليمات. بعد كل إضافة ، يتم تقليب خليط العمل جيدًا.
كيفية تحديد مدى استعداد الطلاء بشكل صحيح
يتم تحديد جاهزية العاملين بالعين المجردة. يجب أن يتدفق الطلاء ، ولكن لا يتدفق في نفث قوي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون معدل التنقيط مريحًا قدر الإمكان ، بالنظر إلى قطر فوهة البخاخ.
يتيح مقياس اللزوجة تحديد اللزوجة بدقة 0.1. وحدة قياس الجهاز هي DIN. يتم أخذ اللزوجة النسبية كأساس ، وجوهر طريقة القياس هو تحديد سرعة مرور تركيبة العمل من خلال فوهة بقطر معين في وحدة زمنية معينة.
باستخدام مقياس اللزوجة:
- الحاوية مملوءة بالطلاء ، مما يسد الفتحة السفلية.
- أولاً ، يتم تسجيل الوقت ، ثم تتم إزالة المصراع من الفتحة.
- بمجرد أن تصبح الحاوية فارغة ، تتوقف ساعة الإيقاف ويتم تسجيل النتيجة.
- يتم فحص المجموع الناتج مقابل جدول خاص ويتم تحديد اللزوجة.
الجدول يأتي مع مقياس اللزوجة. يوفر خصائص تكوين الطلاء والورنيش ، وكذلك معدل التدفق.
حساب استهلاك الدهان
من المعروف أن استهلاك الطلاء للواجهة أو الزخرفة يتم حسابه وفقًا للصيغ الخاصة. في هذه الحالة ، فإن خاصية السطح المطلي مهمة. سيتطلب الجص طلاءًا أكثر من انحياز المعدن.في الوقت نفسه ، بالنسبة للسطح الخشبي ، خاصةً إذا لم تتم معالجته بشكل إضافي ، فستحتاج إلى طلاء يزيد بمقدار 3-4 مرات عن الجدران الجاهزة.
تشير الشركة المصنعة إلى استهلاك الطلاء التقريبي على العبوة. أثناء الإنتاج ، يقيس الفنيون مستوى اللزوجة ، ويحسبون معدل التدفق بالإضافة إلى ذلك ، حتى تتمكن من الاعتماد على هذه المعلومات.
حل المشاكل الشائعة
غالبًا ما يُسكب الطلاء في زجاجة رذاذ ، ويتضح أن التركيبة لها اتساق خاطئ. لا يمكن تصحيح الوضع إلا في المرحلة الأولية ، عندما لا يتكاثف السائل.
طرق حل المشكلة باتساق:
- إذا كانت الكتلة سائلة جدًا ، تُترك لعدة ساعات مع فتح الغطاء حتى يتكاثف.
- تزداد اللزوجة بالتبريد. سيؤدي خفض درجة الحرارة إلى خليط أكثر سمكًا.
- إذا كان الطلاء أبيض ، فيمكنك تكثيفه بالطباشير أو الحجر الجيري.
- في وعاء منفصل ، يذوب الصباغ ببضع قطرات من المذيب ويخلط مع التركيبة الأساسية.
إذا لم تساعد الطرق المذكورة في زيادة كثافة التركيبة ، فيمكنك استخدام مسدس رش كهربائي. حجم فوهة مسدس الطلاء الكهربائي أصغر من حجم فوهة الجهاز المحمول باليد. لا تغير هذه التقنية كثافة الكتلة العاملة ، ولكنها تتيح إمكانية تطبيق الدهانات السائلة في طبقة متساوية على سطح المشكلة.
مشكلة شائعة عند استخدام مسدس الرش هي عتامة الطلاء. هذا بسبب دخول الماء إلى خليط العمل. يحدث هذا لعدة أسباب:
- درجة حرارة داخلية منخفضة
- استخدام مذيبات رديئة الجودة ؛
- انتهاك لقواعد تشغيل مسدس الرش.
يؤدي تغلغل المياه إلى رداءة الجودة والظل الموحل.الحل هو رش المخفف بمسدس رش بعد أن يجف السطح وتلميعه للحصول على طبقة جديدة من الطلاء المصحح.