كيفية طلاء البلاستيك ، أفضل 5 تركيبات مناسبة وكيفية دهنها
يستخدم البلاستيك في صناعة العديد من الأشياء ، بعضها يستخدم بنشاط في الظروف المنزلية. هذه المواد رخيصة التصنيع ومرنة ودائمة. ومع ذلك ، فإن المنتجات البلاستيكية تتلاشى بمرور الوقت. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تظهر الشقوق والرقائق على سطح المادة. في مثل هذه الحالات ، يطرح السؤال حول كيفية طلاء البلاستيك لاستعادة المظهر السابق للمنتج.
ما تحتاج لمعرفته عند صباغة PVC
قبل الشروع في معالجة الألواح البلاستيكية ، تحتاج إلى معرفة المواد التي تصنع منها هذه الهياكل. هذا يرجع إلى حقيقة أن بعض أنواع هذه المنتجات غير مناسبة للتلوين. قد تنشأ صعوبات المعالجة مع الأنواع التالية من البلاستيك:
- عضلات المعدة. بوليمر مشترك معتم يعتمد على راتنجات مقاومة للتأثير. يستخدم بلاستيك ABS في صناعة الأجهزة المنزلية والأثاث وقطع غيار السيارات والبطاريات وغيرها من المنتجات. عند طلاء هذه المادة ، يكون السطح مُجهزًا مسبقًا وتستخدم مركبات الأكريليك للمعالجة.
- PVC (مميز بـ PVC). بلاستيك عديم اللون يعتمد على كلوريد الفينيل.تُستخدم هذه المواد في عمل مقاطع جانبية للأبواب والنوافذ ، وألواح لإنهاء الحمام ، والأنابيب وغيرها من المنتجات المستخدمة في الداخل. يتم تلوين هذا البلاستيك باستخدام مينا خاصة. السطح مُجهز أيضًا.
- البوليسترين (PS). تتميز بقدرتها على تحمل درجات الحرارة المنخفضة ، وهذا هو سبب استخدام المادة لتصنيع الألواح الجانبية ، والألواح العازلة ، والقوالب وغيرها من المنتجات. البوليسترين غير ملطخ.
- بولي كربونات (كمبيوتر). مادة مقاومة للصقيع والحرارة. لهذا السبب ، أغطية المصابيح الأمامية للسيارة ، وألواح الدفيئة ، والنظارات ، وما إلى ذلك. مصنوعة من البولي كربونات. البولي لا يترك بقع.
- البولي ايثيلين (PE). وفقًا للخصائص والمكونات المكونة ، تُستخدم هذه المواد في صناعة الأفلام والزجاجات وأنابيب الصرف الصحي والملاعب وغيرها من المنتجات. لا يمكن طلاء البولي إيثيلين.
- بولي بروبلين (PP). يمكن للمادة المقاومة للمواد الكيميائية أن تتحمل الحرارة المباشرة حتى 175 درجة وأشعة الشمس. يتم استخدامه في إنتاج مواد التعبئة والتغليف ومنتجات الرصف ، إلخ. مادة البولي بروبيلين غير مصبوغة.
بناءً على المعلومات المقدمة ، اتضح أنه يمكن طلاء بلاستيك ABS و PVC فقط.
الأصباغ المناسبة
لصبغ البلاستيك ، يوصى بتناول مركبات الأكريليك. مواد التشطيب هذه متعددة الاستخدامات ولها التصاق جيد. ولكن لتجهيز المنتجات البلاستيكية ، يمكنك أن تأخذ دهانات أخرى.
ذو أساس مائي
تعتبر الدهانات ذات الأساس المائي مثالية لمعالجة البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لهذه المادة ، يوصى بتناول مركبات البولي يوريثين والاكريليك.تتوفر هذه التركيبات في شكل مكونين: تلوين ومصلب ، مما يزيد من قوة الطبقة المطبقة.
الأكريليك له الخصائص التالية:
- التصاق جيد
- لا تفقد لونها بمرور الوقت ؛
- لا تتلاشى عند التعرض لأشعة الشمس ؛
- يتسامح مع التأثيرات الخارجية ؛
- لا يتطلب تحضير السطح مسبقًا.
ألوان الأكريليك متوفرة بمجموعة واسعة من الألوان. يمكن لبعض هذه التركيبات أن تتحمل الرطوبة العالية المستمرة.
سارية
تتميز الدهانات الناعمة الملموسة بالخصائص التالية:
- خلق لمسة لطيفة لطبقة السطح ؛
- الطبقة المجففة تكتم الصوت والضوء ؛
- ارتداء مقاومة؛
- يجف بسرعة
- لا تنتشر أثناء التطبيق ؛
- قادرة على تنعيم الزوايا بصريًا.
نظرًا لهذه الخصائص ، يتم استخدام الأصباغ غير اللامعة في معالجة لعب الأطفال وقطع غيار السيارات وغيرها من المنتجات التي تتعرض باستمرار لضغط ميكانيكي.
بولي يوريثين - أكريليك
تستخدم مركبات البولي يوريثين - الأكريليك بشكل أساسي لطلاء الأسطح الكبيرة: الألواح العازلة ، الملامح البلاستيكية ، إلخ. تتميز هذه المادة بالخصائص التالية:
- مقاومة الماء والتآكل ؛
- يقاوم الغسيل المنتظم ؛
- يجف بسرعة ، بحيث لا تلتصق المنتجات المطلية ببعضها ؛
- يمتصه السطح بسرعة.
تتوافر مركبات البولي يوريثان - الأكريليك أيضًا كمكونين: تلوين وأبيض (حليبي) مقسى. يمكن مزج هذه المواد مع العناصر المنسوجة التي ستخلق تأثير الخشب والجص والمرايا وغيرها على السطح المعالج.
الهباء الجوي
رذاذ الدهانات هو الأفضل للمناطق الصغيرة. هذه المواد سهلة التطبيق ولن تترك خطوطًا. تتمتع دهانات الرش بالمزايا التالية مقارنة بالتركيبات المماثلة الأخرى:
- لا توجد أدوات إضافية مطلوبة للتطبيق ؛
- يمكنك إنشاء تأثيرات مختلفة على سطح العمل (تقليد الخشب والمرايا وما إلى ذلك) ؛
- لا تتلاشى لفترة طويلة.
- مخزنة لفترة طويلة
- تنفق اقتصاديا
- تقع على رذاذ الطلاء القديم.
تتوفر دهانات الرش على شكل مينا ناعمة الملمس أو أحادية اللون غير لامعة ، مما يعطي السطح المعالج تأثيرًا لامعًا.
المينا / نموذج
في النمذجة ، يتم استخدام مينا خاص ، أساسه الزيت. تستخدم الروح البيضاء أو زيت التربنتين كمذيب لهذه التركيبة. لا ينبغي تجفيف مينا النموذج بالقوة. بالمقارنة مع التراكيب الأخرى المماثلة ، فإن هذه المادة قادرة على إعادة إنتاج اللون بدقة.
عيوب المينا النموذجية هي:
- راءحة قوية؛
- سمية معتدلة
- يجف ببطء
- خطر الحريق.
من الضروري عمل المينا النموذجية في مكان جيد التهوية.
معايير اختيار الطلاء
عند اختيار الطلاء للبلاستيك ، يجب الانتباه إلى الميزات التالية:
- درجة الالتصاق. هذه المعلمة مهمة في الحالات التي يكون فيها من الضروري طلاء البلاستيك الناعم. يتم امتصاص الأصباغ منخفضة الالتصاق بسرعة بواسطة الأسطح الخشنة.
- توافق الأجهزة. يجب أن يتطابق المينا المستخدم في طلاء البلاستيك مع كل من القاعدة والأساس المطبق مسبقًا. إذا لم يتم اتباع هذه القاعدة ، فسوف يتم تغطية الطبقة المجففة بسرعة بالشقوق.
- درجة انتشار القوة وإخفائها. يسمح لك كلا الإعدادين بفهم كيفية تطبيق الصبغة.بالإضافة إلى ذلك ، يعتمد استهلاك المواد على هذه المؤشرات.
- مقاوم المياه. هذه المعلمة مهمة لتلك الحالات عندما يحتاج البلاستيك ، الذي يكون على اتصال دائم بالماء ، إلى الطلاء.
عند اختيار تركيبة التلوين ، يوصى أيضًا بالاهتمام بنوع البلاستيك المناسب للمادة. عادة ما يشار إلى هذه المعلومات على العبوة.
تقنية الصبغ
لا يختلف إجراء تلوين البلاستيك عمليًا عن الطرق المستخدمة عند معالجة المواد الأخرى.
إعداد الصك
ستحتاج إلى: لطلاء البلاستيك:
- ورق صنفرة ناعم
- الأسطوانة أو الفرشاة أو مسدس الرش ؛
- الماء والمنظفات.
- مذيب.
إذا كنت تخطط لتلطيخ البلاستيك جزئيًا ، فستحتاج إلى شريط لاصق يمكن استخدامه للحد من المناطق التي لن تتم معالجتها.
كيفية تحضير السطح بشكل صحيح
لمنع تشقق الطلاء مبكرًا ، من الضروري تحضير السطح بشكل صحيح. سيتطلب ذلك:
- إزالة مواد الطلاء القديمة (باستخدام مذيب ، أو بناء مجفف شعر أو أي وسيلة مناسبة أخرى) ؛
- تنظيف السطح من آثار الشحوم والمنتجات البترولية باستخدام المذيبات ؛
- تنظيف البلاستيك من آثار الأوساخ.
- إعادة تحلل البلاستيك بمذيب ؛
- معالجة السطح بعامل مضاد للكهرباء الساكنة ؛
- سد الشقوق والشظايا بالمعجون.
لتحسين الالتصاق ، يوصى بصنفرة البلاستيك بورق صنفرة ناعم. بعد هذا الإجراء ، من الضروري أيضًا إزالة السطح باستخدام مذيب. إذا لزم الأمر ، يتم وضع مادة أولية على البلاستيك وإعادة معالجتها بورق الصنفرة.
اللوحة نفسها
عند الطلاء ، يوصى بخفض طرف الفرشاة في المحلول المُجهز. بفضل هذا ، ستكون الطبقة متساوية. عند وضع الطلاء على السطح ، يوصى بإبقاء الفرشاة على منحدر.
عند رش التركيبة من العلبة ، يجب أن تلتزم بالخوارزمية التالية:
- يتم وضع البلاستيك القابل للطلاء على سطح مستو.
- شريط التقنيع يحد من المساحة المراد طلائها.
- يتم اهتزاز الصندوق بشكل نشط وعرضه على مسافة 20-30 سم من سطح العمل.
- عند الرش ، تتحرك العلبة ببطء على طول البلاستيك الذي تتم معالجته. من المستحيل الاحتفاظ بالحاوية في مكان واحد لفترة طويلة. سيؤدي ذلك إلى ظهور بقعة مظلمة.
عند الطلاء على البلاستيك ، يوصى بتطبيق 2-3 طبقات ، في كل مرة حتى تجف الطبقة السابقة. لكن هذه المعلمة تعتمد على درجة الإجهاد الذي تتعرض له المادة المعالجة. إذا تعرض البلاستيك باستمرار لضغط ميكانيكي ، فيجب تطبيق عدة طبقات.
كيفية تجفيف البلاستيك بعد الطلاء
ينصح باستخدام البلاستيك المنزلي حتى يجف بشكل طبيعي. يمكن أن تذوب هذه المواد عند تسخينها. يستغرق التجفيف الكامل من 2 إلى 6 ساعات ، حسب نوع الصبغة المستخدمة. خلال هذه الفترة ، يوصى بتغطية البلاستيك بغشاء حتى لا يستقر الغبار على السطح.