افعل ذلك بنفسك تقنية مسحوق الطلاء في المنزل
مسحوق الطلاء هو نوع خاص من المعالجة السطحية بمركبات صلبة ؛ يمكنك عمل مثل هذه اللوحة بيديك ، دون طلب المساعدة من المتخصصين. تستخدم المساحيق في طلاء السيارات والأجزاء المعدنية والمعدات لأغراض مختلفة. لإنشاء طبقة كثيفة ، تحتاج إلى استخدام مسدس الرش وغرفة البلمرة. تتضمن النهاية عدة طبقات مطبقة بالتتابع.
ما هو مسحوق الطلاء
تم اختراع طلاء المسحوق في النصف الثاني من الخمسينيات ، وبمساعدته ، تم إنشاء طريقة لإنشاء طلاء يكون بديلاً للتلطيخ بالتركيبات السائلة.
يتكون المسحوق من عدة عناصر ، لكل منها صفات فريدة.
| عنصر | الوصف |
| السينما السابقة | مقدمة من البوليمرات الحرارية أو البوليمرات الحرارية |
| صبغة | العنصر المسؤول عن لون الطلاء |
| هاردنر | المكون الذي يضمن إنشاء النهاية |
| مسرع | يسرع من تصلب الطبقات اللازمة للبلمرة |
| إضافات | المثبتات التي تعمل على تحسين جودة التكوين |
يزداد الطلب على طلاء المسحوق تدريجياً أكثر من الطلاء بالتركيبات السائلة. تشكل المعادن التصاقًا قويًا بالجزيئات الصلبة ، فهي تقاوم المعالجة الحرارية جيدًا وتعطي لونًا نهائيًا موحدًا وغنيًا.
تعتبر مزايا المسحوق طلاءًا متساويًا ، فضلاً عن خصائص الحماية العالية للطلاء الناتج. الطلاء يقاوم التقطيع ، ولا يتشقق بمرور الوقت مثل المينا الكلاسيكية ، ولا يشكل قشرة كثيفة في البرد.
تختلف الدهانات من الشركات المصنعة المختلفة عن بعضها البعض في السعر وخصائص الجودة ومتطلبات العمل. توفر المواد أنواعًا مختلفة من المعاطف النهائية. المساحيق شائعة ، والتي تعطي لمسات نهائية لامعة ولا تتطلب معالجة إضافية.
فعال حراريا

تستخدم الدهانات المصلدة بالحرارة بشكل أكثر شيوعًا من اللدائن الحرارية. إنها تمثل تركيبة صلبة مشتتة تعتمد على الراتنجات المكونة للفيلم. عندما يتشتت المسحوق ، يتخذ شكلًا موحدًا ، ويوضع بشكل مسطح على السطح وله خصائص تثبيت عالية.
تستخدم المساحيق لإنشاء طبقة أولية أو طبقة علوية ؛ تقدم الشركات المصنعة للمستخدمين مجموعة متنوعة من الألوان التي يمكن تغييرها بشكل مستقل عن طريق مزج الظلال المختلفة.
لدن بالحرارة

تنتمي اللدائن الحرارية إلى مجموعة البولي أوليفينات.
تعتبر إحدى ميزات اللدائن الحرارية هي خلق إحساس باللمس مريح عندما يكون الجزء المطلي في اليد. يوصى باستخدام اللدائن الحرارية لمعالجة الأسطح التي يتلامس معها الشخص. إنها سهلة التنظيف ، وسهلة الصيانة وممتعة الملمس.
كيفية تحضير غرفة للتلوين في المنزل
لبدء الرسم ، تحتاج إلى تجهيز الغرفة بشكل صحيح وشراء المواد. لتصلب المساحيق ، من الضروري توفير الظروف التي تخلق درجة حرارة انصهار مثالية.
المعدات اللازمة
يجب أن تتم عملية الطلاء في غرفة خاصة حيث يمكنك بسهولة وضع المعدات:
- فرن مصمم للتجفيف
- قابس أو محول أو أي مصدر تيار مستمر ؛
- مسدس أو رش أو مسدس ؛
- مسحوق الطلاء؛
- جهاز جمع المخلفات.
اصنع موقد بيديك
الصعوبة الرئيسية هي تحضير الفرن. هذه هي الغرفة التي يتم فيها بلمرة الفيلم. تم تصنيع الكاميرا بشكل مستقل ، وفقًا للشروط التالية:
- وجود ملف تعريف الإطار المعدني ، مخيط بالعزل ؛
- وجود تهوية
- وجود عناصر التسخين
- تشطيب خارجي من ألياف الجص.
مرجع! يجب أن يكون للكاميرا قدرة قصوى تبلغ 12 كيلوواط.
كيفية صنع مسدس طلاء
يمكن استبدال مسدس الرش بالمصنع بسهولة بمسدس رش مصمم خصيصًا. للطلاء بالمسحوق ، يوصى باستخدام جهاز مصنوع من جسم زجاجة بلاستيكية.

تعليمات التصنيع خطوة بخطوة:
- زجاجة بلاستيكية بسعة 1.5 لتر مغلقة بغطاء معدني يلائم الفتحة بإحكام.
- يتم عمل ثقوب في الفلين ، والتي يجب تنظيفها بالكامل من الشظايا.
- الزجاجة مليئة بالطلاء الثلث.
- يتم توصيل سلك موجب من مصدر جهد عالي بالقابس.
حذاري! من الضروري إيجاد محول تيار لتهيئة الظروف اللازمة للتشغيل.
متطلبات طلاء المنتجات المعدنية
الظروف المثلى لإجراء التلوين:
- إضاءة. لهذا ، يتم استخدام مصابيح الفلورسنت.
- حماية. يتم تغطية أعضاء الجهاز التنفسي بجهاز تنفس ، والعينان مغطاة بنظارات خاصة.
- تنفس. جهاز الدخول والخروج.
- مجموعة من بقايا الطعام. في مرحلة مبكرة من العلاج ، تكون المكنسة الكهربائية من نوع الطاقة المتوسطة مناسبة.
حذاري! عند العمل بالمساحيق ، من المهم استبعاد الحركة النشطة للغبار المحمول جواً. أثناء مرحلة التبريد ، قد يلتصق الحطام بالسطح ، والذي سيتصلب في الطبقة المطبقة.
تكنولوجيا الرسم خطوة بخطوة
تتكون عملية التلوين من 3 خطوات متتالية. كل خطوة حاسمة. في مرحلة مبكرة من التحضير ، من الضروري القيام بكل الأعمال التي تضمن تلطيخًا موحدًا ومستمرًا. تتطلب البلمرة ، وهي المرحلة النهائية ، استخدام أجهزة خاصة.
التدريب
تعتمد المرحلة التحضيرية على التنظيف الشامل للسطح المختار للطلاء.

لتحضير المنطقة المراد علاجها بشكل صحيح ، يتم استخدام عدة تقنيات:
- أولاً ، يتم تنظيف الجزء بقطعة قماش ؛
- ثم يتم استخدام ورق الصنفرة لمعالجة الأماكن المعرضة للتآكل ؛
- بعد ذلك ، يتم تطبيق مزيل الشحوم ؛
- التقنية التالية هي فتيلة.
- بعد التحضير ، يتم تطبيق طبقة تخميل على الجزء.
حذاري! يتم غمر أجزاء من هيكل معقد مع آثار تآكل قوي في قلوي لمدة 2-6 ساعات.
قطعة مسحوق المغلفة
المسحوق هو الخطوة المتوسطة. سيكون من الممكن طلاء الأجزاء فقط إذا كان السطح متصلاً بالسلك السلبي ، والذي سيتفاعل من خلال التفاعل مع السلك الموجب المتصل بغطاء الزجاجة.
يتم التلوين في حجرة الحجرة ، وبعد التشغيل ، يتم ضغط زجاجة الطلاء بحيث يبدأ الطلاء في النفخ من الفتحات الموجودة في الغطاء.
يجب إحضار الزجاجة إلى السطح على مسافة لا تقل عن 20-30 ملم. السطح بالكامل مغطى بتركيبة مسحوقية ، في حين يوصى بجمع بقايا الطلاء على جريدة موضوعة مسبقًا أو قماش زيتي.
البلمرة
تتم عملية البلمرة في ظل ظروف معينة. لخلق بيئة مثالية ، من الضروري وجود غرفة البلمرة. تعتمد آلية البلمرة على طريقة تسخين الجزء لدرجة الحرارة بحيث يبدأ المسحوق في تكوين التصاق قوي بالسطح. يتم وضع الجزء في الحجرة حتى التسخين الأقصى ، ثم يترك لفترة من الوقت. بعد تشكيل النهاية ، يبرد الجزء في ظل الظروف الطبيعية في الهواء الطلق.

يتم الخبز في درجات حرارة من +170 إلى +190 درجة لمدة 10-15 دقيقة. لا تنتهي البلمرة بتوقف إدخال الحرارة. يتضمن جزء من العملية التبريد الطبيعي البطيء للمواد المعالجة.
المشاكل والحلول الممكنة
يمكن أن تنشأ صعوبات مختلفة عند استخدام أصباغ البودرة.يعتقد التقنيون أن السبب الرئيسي لمشاكل المساحيق هو عدم كفاية التأريض للسطح المعد للطلاء. لتجنب صعوبات التأريض ، يوصى بالتحقق منه مسبقًا. يجب ألا يتجاوز مؤشر المقاومة 4 أوم.
التأريض السيئ له العواقب التالية:
- تدهور جودة الحمأة ، وانخفاض إنتاجية أعمال الدهان.
- عدم طلاء المساحات المسببة للزواج.
- زيادة فقدان المسحوق مما يؤدي إلى الإفراط في الإنفاق.
- تدهور جودة الطبقة المتكونة ، والحصول على تأثير "القشرة" ، مما يعني انتقال المعدن ، والميل إلى حدوث تشققات.
- يمكن أن يتسبب صبغ اليدين في حدوث صدمات كهربائية.
لاحظ العديد من المستخدمين أن لديهم مشاكل مع المواد المخصصة للعمل. يمكن أن يتكتل طلاء المسحوق الخام ويسد الفوهات ويسبب مشاكل في التغذية. يؤدي هذا إلى إنشاء طبقة غير مستوية أو تعليق العمل أو إنشاء منطقة مرفوضة.
يتفتت المسحوق الخام في حالة انتهاك قواعد التخزين أو تهيئة الظروف لضغط الهواء ذي النوعية الرديئة في بداية العمل. لتصحيح الوضع ، من الضروري تغيير نسبة ضغط الهواء. سيوقف التغيير في الضغط تدهور المادة.
عدم طلاء الزوايا الداخلية للأجزاء المعقدة هو مشكلة ناتجة عن ضعف وضع الشعلة. الاقتراب من برميل البندقية قريبًا جدًا من الزاوية المعالجة يؤدي إلى نفخ المسحوق وتشكيل مناطق غير مصبوغة وظهور فجوات.


