الخصائص التقنية للمينا KO-870 ، الاستهلاك لكل متر مربع وطرق التطبيق
ينتمي مينا السليكون العضوي KO-870 إلى مجموعة الأصباغ المقاومة للحرارة المستخدمة لحماية المنتجات المعدنية. يستخدم هذا المنتج بشكل أساسي في معالجة الألمنيوم والحديد المجلفن. على الرغم من القيود المفروضة على الألوان التي يتم إنتاج المينا بها ، يتم تلوين هذه الصبغة عند الطلب في الإنتاج في الظل المطلوب.
محتوى
خصائص المينا المقاومة للحرارة والمضادة للتآكل KO-870
يتميز مينا KO-870 بالخصائص التالية:
- يتسامح مع تأثير المنتجات البترولية (البنزين والزيت) ؛
- مقاومة للعوامل الجوية وملامسة الماء لفترة طويلة ؛
- جيد يتحمل تقلبات درجات الحرارة الشديدة ؛
- يحمي المعدن من التآكل.
بالمقارنة مع المنتجات المماثلة الأخرى ، يتميز مينا KO-870 بحقيقة أنه بعد التجفيف يحتفظ بخصائصه الأصلية عند درجات حرارة من -60 إلى +900 درجة.
بالإضافة إلى المعدن ، يمكن تطبيق هذه البقعة على مواد أخرى: الخرسانة والطوب والجص والحجر.ومع ذلك ، في هذه الحالة ، ستكون مقاومة الفيلم الجاف للعوامل الخارجية منخفضة.
يستخدم المينا لطلاء الأفران والقاطرات الحرارية والبخارية والمعدات الخاصة وغيرها من المنتجات التي تتعرض باستمرار للتأثيرات العدوانية والحرارية. أيضًا ، يتم استخدام المواد لمعالجة أجزاء الجسم.
تكوين وشكل الافراج
يعتمد مينا KO-870 على ورنيش السيليكون الممزوج بالإضافات والأصباغ والمواد المالئة الإضافية. يتم إنتاج المنتج في صورة سائلة في علب معدنية تزن 25 كجم.
سرعة التجفيف ومتانة الطلاء
متانة الطلاء ، التي تتكون بعد أن يجف التلوين ويتصلب ، هي (تقاس بالساعات):
- 5 درجات حرارة من +400 إلى +700 درجة ؛
- 100 عند تعرضها للماء ؛
- 96 عند التعرض للمحلول الملحي ؛
- 72 ملامسة للمنتجات البترولية.
كما أن المادة مقاومة للإجهاد الميكانيكي. في هذه الحالة ، تكتسب الصبغة الخصائص المحددة فقط بعد التجفيف الكامل. تستغرق هذه العملية ثلاثة أيام.
يمكن تسريع هذا الإجراء بشرط استخدام مجفف خاص. في مثل هذه الحالات ، تكتسب المادة قوة كافية في 4-5 ساعات.
شروط التخزين
مدة صلاحية الصبغة 12 شهرًا من تاريخ الصنع. بعد فتح العلبة ، يجب استخدام الصبغة في غضون ساعات. يتم إغراق باقي المواد في حاويات مناسبة وتخضع للتدمير.
قم بتخزين المينا بعيدًا عن مصادر الحرارة وفتح اللهب عند درجة حرارة 20 درجة. يوصى أيضًا بإبقاء الحاوية بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة لمنع تسخين المادة.
مزايا وعيوب مواد الطلاء
مزايا منتج الطلاء والورنيش هي:
- مقاومة الماء والمواد العدوانية ، بما في ذلك الأملاح ؛
- مقاومة تقلبات درجات الحرارة من -60 إلى +700 درجة ؛
- مناسبة للتطبيق في درجات حرارة منخفضة (حتى -30 درجة) ؛
- قوة سحق عالية
- لا تكسر
- عمر خدمة طويل (يصل إلى 15 سنة).
من بين عيوب المنتج ما يلي:
- السمية بسبب زيادة محتوى المواد المتطايرة (50٪ من حجم المينا) ؛
- يتطلب تحضير السطح
- زيادة الاستهلاك
- وقت تجفيف طويل لكل طبقة.
من بين عيوب مينا KO-870 ، يمكن للمرء أيضًا إبراز حقيقة أن خصائص المنتج (بما في ذلك مؤشر مقاومة الحرارة) تعتمد على نوع الصباغ المستخدم.
الفروق الدقيقة والتوصيات للاختيار
يعتمد اختيار غطاء المينا بشكل مباشر على مجال تطبيق المادة. عند شراء هذه التغطية ، يجب مراعاة الميزات التالية:
- بالنسبة للمينا السوداء ، يبلغ تصنيف مقاومة الحرارة 400 و 600 و 700 درجة ؛
- أبيض - 300 ؛
- رمادي - 400 ؛
- رمادي فضي - 650 ؛
- أحمر - 500 ؛
- أزرق - 300 ؛
- أزرق - 300 ؛
- أصفر - 300 ؛
- يحتوي اللون الأخضر على 400.
تعتمد درجة التغطية أو استهلاك المواد على الظل. بالنسبة للأبيض ، يبلغ هذا الرقم 110 جرامًا لكل متر مربع ، بينما يبلغ 80 جرامًا للأسود.
طرق التطبيق
يمكنك تطبيق المينا باستخدام الأسطوانة أو مسدس الرش أو الفرشاة. يتم إنتاج المواد في شكل جاهز للاستخدام. ولكن قبل التقديم ، يجب تقليب التركيبة حتى بنية متجانسة.
تحضير السطح
قبل وضع المينا على المعدن ، لا يتم تحضير السطح. في هذه الحالة ، قبل البدء في الإجراء ، يجب عليك:
- إزالة النتوءات والعيوب السطحية الأخرى ؛
- تحلل المادة بالزيلين أو التولوين أو المذيبات ؛
- إزالة الطلاء القديم والحجم والصدأ ؛
- نظف المعدن باستخدام مادة كاشطة أو صنفرة (مما يزيد من التصاق المينا) ؛
- امسح السطح حتى يجف.
بعد التحضير ، يجب طلاء المعدن في غضون ست ساعات أو أيام إذا تم العمل في الداخل.
تقنية الصبغ
يوصى بتطبيق مواد الطلاء والورنيش عند درجة حرارة -30 إلى +40 درجة ورطوبة نسبية لا تزيد عن 80٪. يجب تسخين السطح المراد معالجته إلى 0-40 درجة.
لطلاء المساحات الكبيرة ، يوصى باستخدام مسدس بفوهة قطرها 1.8-2.5 مم. احتفظ بالجهاز على مسافة 200 إلى 300 ملم من سطح العمل.
المنتجات المعدنية مطلية بثلاث طبقات:
- يجفف الأول في 5-7 دقائق ؛
- الثانية - لمدة 30 دقيقة عند درجة حرارة +130 درجة ؛
- الثالث - لمدة أربع ساعات في خزانة تجفيف أو عند درجة حرارة +20 درجة.
يوصى بعبور الطبقات مع بعضها البعض حتى لا تظهر البقع الداكنة والخفيفة على السطح. يمكنك استخدام أو نقل المنتجات المطلية بعد ثلاثة أيام.
الخطوة الأخيرة
المينا المطبق لا يتطلب معالجة إضافية أو تلميع. بمجرد أن يجف الطلاء ، يصبح المنتج المعالج جاهزًا للاستخدام.
تجفيف
لا يتطلب مينا KO-870 تأثيرًا إضافيًا للتصلب. ومع ذلك ، هناك استثناء لهذه القاعدة.
إذا تعرض المعدن المعالج لاحقًا لمواد عدوانية أو درجات حرارة عالية ، فيجب أن تكون المادة مقواة بالحرارة. لهذا تحتاج:
- تحمل المعدن عند درجة حرارة +20 درجة لمدة ساعة واحدة.
- قم بزيادة درجة حرارة التعرض تدريجيًا ، بحيث تصل إلى الحد الأقصى (ولكن ليس أكثر من 750 درجة).
- مقاومة المعدن في ظل هذه الظروف لمدة ثلاث ساعات.
باستخدام هذا الإجراء ، يمكنك زيادة درجة الحرارة بمقدار 5 درجات كل دقيقة. يجب أن تكون سماكة الطلاء بعد التجفيف 25-35 ميكرومتر مع مراعاة أن طبقة المينا تترهل بنسبة 20٪ خلال اليوم الأول.
استهلاك المينا لكل متر مربع
كما لوحظ ، يعتمد استهلاك المواد على نوع الصبغة الممزوجة بورنيش السيليكون الأصلي ، وفي المتوسط ، يلزم 130-150 جرامًا من الصبغة لمعالجة متر مربع واحد من السطح. هإذا لم يتعرض المعدن أو مادة أخرى لتأثيرات درجة الحرارة ، يزداد الاستهلاك إلى 150-180 جرامًا.
تدابير وقائية
يحتوي المينا على مذيبات تشتعل عند التلامس مع اللهب المكشوف. كما تسبب هذه المكونات تسمم الجسم. لذلك ، عند طلاء الأسطح ، من الضروري ارتداء معدات الحماية الشخصية ، بما في ذلك جهاز التنفس الصناعي والنظارات الواقية ، وتوفير تهوية الإمداد والعادم.