تكوين وأنواع دهانات السيليكون العضوي ، تقنية تطبيقها
تحتل دهانات السيليكون العضوي مكانة خاصة في سوق الدهانات والورنيشات. تتميز بخصائص أداء مثالية وعدد كبير من الظلال. هذا هو السبب في أن هذه المواد تحظى بشعبية كبيرة بين المستهلكين. لتحقيق طلاء متساوٍ من خلال تطبيقها ، من المهم اتباع التعليمات بدقة.
ما هو طلاء السيليكون:
يُفهم هذا المصطلح على أنه تركيبة تلوين ، يتم إنتاجها على أساس بوليمرات polyorganosiloxane. التركيبة عبارة عن تعليق متعدد المكونات يحتوي على العديد من الأصباغ. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إدخال المذيبات وراتنجات السيليكون ومكونات التعديل في العامل. يتم ذلك مع مراعاة معايير التشغيل المطلوبة.
التكوين والغرض
تعتبر مقاومة الحرارة الميزة الرئيسية لهذا النوع من الأصباغ. يتم الحصول عليها على حساب كمية كبيرة من الطاقة أثناء ارتباط ذرات السيليكون والأكسجين في الجزيء المركب. وفقًا لهذه المعلمة ، تتفوق المادة بشكل كبير على البوليمر العادي المحتوي على الكربون.
أيضًا ، يتم إدخال مكونات مقاومة للتآكل في تكوين الصناديق ، والتي تحمي بشكل موثوق من الظروف المناخية المتغيرة.
بالإضافة إلى أنها تحتوي على ورنيش أكريليك وإيثيل السليلوز. تحتوي الدهانات على مواد كربيد وراتنجات إيبوكسي تزيد من معايير مقاومة العوامل الميكانيكية الخارجية.
يمكنك العثور على مجموعة متنوعة من ظلال هذه الأصباغ للبيع. ويرجع ذلك إلى إضافة أصباغ إلى التركيبة ، والتي تحتفظ بظلها عند درجات حرارة تصل إلى +150 درجة.
يمكن تطبيق المنتجات على الأسطح الخرسانية والأسمنتية الأسبستية. يمكن استخدامها لطلاء الجص أو المباني المغطاة بمركبات الواجهة.
الحقيقة هي أن العديد من المواد لا تتحمل الرطوبة جيدًا. نتيجة لذلك ، يدمر الماء السطح تدريجيًا ويعطل بنية المادة ويؤثر سلبًا على قوتها. لحماية الطلاءات من هذه العوامل ، يمكن استخدام أصباغ السليكون العضوي. تعتبر مقاومة للماء ويمكن أن تتحمل التغيرات الكبيرة في درجات الحرارة.
سمات
بالنسبة لأصباغ السيليكون العضوي ، الخصائص التالية مميزة:
- معايير عالية لمقاومة الصقيع. المادة قادرة على تحمل 500 دورة من تغير درجة الحرارة.
- مقاومة للرطوبة. اعتمادًا على الشدة ، يكون هذا الرقم 24-40 ساعة.
- وقت تجفيف طويل. عند درجة حرارة +20 درجة ، يستغرق الأمر ساعتين.
- الاستهلاك الاقتصادي. 1 متر مربع يتطلب 150-200 جرام من المادة.
- مقاومة للأشعة فوق البنفسجية. الأسطح المطلية لا تغير لونها تحت تأثير أشعة الشمس.
- سعر معقول.
- التطبيق على نطاق واسع من درجات الحرارة. يمكن استخدام الدهانات في درجات حرارة من -20 إلى +40 درجة.
- الحماية من التآكل.لذلك ، غالبًا ما تستخدم مركبات السيليكون العضوي لتلوين المعدن.
متانة الطلاء
بعد التجفيف ، يتكون فيلم صلب على السطح. وفقًا لقواعد استخدام المادة ، فإن متانة الطلاء تتراوح من 15 إلى 20 عامًا.
مزايا وعيوب طلاء السيليكون
يحتوي السيليكون العضوي على العديد من المزايا:
- حماية ممتازة من التآكل.
- إمكانية تلطيخ درجات الحرارة من -20 إلى +40 درجة ؛
- عمر خدمة طويل - 15-20 سنة ؛
- مقاومة مؤشرات درجات الحرارة القصوى - من -60 إلى +150 درجة ؛
- مقاوم للرطوبة؛
- سعر في المتناول؛
- خصائص عزل كهربائية ممتازة ؛
- مقاومة العديد من المذيبات والمواد الكيميائية.
في الوقت نفسه ، تختلف مواد السيليكون العضوي أيضًا في بعض العيوب. وتشمل هذه على وجه الخصوص ما يلي:
- سمية عالية للأبخرة عند تجفيف المواد ؛
- تأثير سلبي على الأغشية المخاطية للأشخاص الذين يتلامسون لفترة طويلة مع الدهانات ؛
- القدرة على الاستخدام فقط للعمل في الهواء الطلق ؛
- استحالة وضعه على الأسطح الرطبة.
أصناف وتوصيات للاختيار
يوجد اليوم نوعان من هذه الأصباغ:
- مع معايير مقاومة الحرارة المحدودة. تستخدم هذه الأموال ، في معظم الحالات ، لبناء واجهات. لديهم لوحة ألوان واسعة النطاق. ترجع القيود إلى المقاومة الحرارية لمضافات الصباغ الموجودة في التلوين. مع معلمات درجة الحرارة فوق +150 درجة ، هناك خطر تدمير الأصباغ الموجودة في المينا. نتيجة لذلك ، تفقد المادة لونها. فترة استخدام هذه الأموال هي 10-15 سنة.
- مقاوم للحرارة.يتم استخدامها لمنع التآكل على أسطح الفولاذ أو التيتانيوم أو الألومنيوم. توفر هذه المواد حماية موثوقة لعناصر المعدات الصناعية من التعرض للحرارة لفترات طويلة أو الرطوبة العالية. يشيع استخدام هذا النوع من المينا لطلاء المواقد أو المواقد. إنه مثالي أيضًا لتطبيقات الموقد. بفضل هذا ، من الممكن تجنب انخفاض معايير قوة المواد التي تعاني من تبلور الملح.
تقنية تطبيق KM
عند تطبيق المادة ، من المهم اتباع التعليمات بدقة. سيساعد هذا في تحقيق لمسة نهائية جذابة.
تحضير السطح
عند استخدام منتجات السيليكون العضوي ، من المهم مراعاة نوع السطح المراد طلائه. إذا كنت تخطط لتطبيق التركيبة على منتج معدني ، فيجب تنظيفها من الأوساخ وبقع الزيت والصدأ. من المهم أيضًا إزالة الصبغة القديمة.
بعد تنظيف السطح ، يجب إزالة الشحوم من المعدن. من المستحسن القيام بذلك باستخدام مذيب. يجب أن يتم تنظيف الأسطح المراد طلائها يدويًا أو ميكانيكيًا. إذا لزم الأمر ، يجب طلاء الأسطح الفردية بطبقتين أو طبقتين من البادئة المتوافقة مع تركيبة السيليكون العضوي.
الطلاء بالورنيش
يمكنك تطبيق هذا النوع من البقع بالطرق التالية:
- بفرشاة أو بكرة. لا تسمح هذه الطريقة بالتحكم في سمك الطلاء ، مما يؤثر سلبًا على معلمات الالتصاق والأداء اللاحق.
- بخاخ طلاء هوائي. في هذه الحالة ، هناك خطر من زيادة استهلاك المواد وظهور أبخرة ضارة.
- عن طريق الغمر في الصبغة.لا يمكن استخدام هذه الطريقة إلا مع أبعاد معينة للغرفة ووجود حاويات بالحجم المطلوب.
من أجل ألا تكون طبقة المينا أكثر سمكًا من 30-50 ميكرومترًا الموصى بها ، يتم تطبيقها في معظم الحالات بدون أساس. في هذه الحالة ، من الضروري عمل 2-3 طبقات ، مع مراعاة فترة ربع ساعة. في بعض الأحيان ، يجدر القيام بتنظيف أولي قبل طلاء المعدن. للقيام بذلك ، يتم إزالته بالمذيبات. ثم تحتاج إلى تطبيق طبقتين من البرايمر.
من الضروري تطبيق التركيبة عند درجة حرارة -20 إلى +40 درجة. من المهم مراعاة أن السطح يجب أن يكون جافًا تمامًا.
الخطوة الأخيرة
يعتبر تجفيف الطلاء جزءًا مهمًا من عملية الطلاء. يمكن أن تجف هياكل الواجهة في الهواء النقي. غالبًا ما توضع المنتجات المعدنية في أفران تجفيف خاصة ، يتم تسخينها إلى درجة حرارة + 150-200 درجة.
يمكن أن يؤدي النفخ المكثف للسطح المطلي إلى تسريع عملية التجفيف بشكل كبير. من المهم مراعاة أن هذا النوع من التأثير يتسبب في انخفاض مرونة الطلاء.
لتجفيف المنتجات ذات التكوين المعقد والتي تحتوي على أجزاء محمية من السطح ، يجدر استخدام طريقة التجفيف بالإشعاع الحراري. في هذه الحالة ، يتم استخدام دوران الهواء القسري.
إن استخدام المحفزات لتصلب مثل هذه المواد يجعل من الممكن تقليل درجة حرارة التجفيف بشكل كبير وحتى إخراجها في الهواء الطلق. تستخدم نفتينات الزنك والرصاص والكوبالت والحديد ومواد أخرى كمحفزات. تضاف إلى الطلاء بمقدار 0.1-2٪.
من المهم مراعاة أن الاستقرار الحراري للفيلم بعد استخدام المحفزات قد انخفض بشكل كبير. ويرجع ذلك إلى تكثيف عمليات التدمير وتسريع الشيخوخة الحرارية للطلاء.
وقت التجفيف
في المتوسط ، يستغرق هذا النوع من البقع ساعتين حتى يجف. يتم ملاحظة هذه المدة عند درجة حرارة +20 درجة.
احتياطات السلامة عند العمل بالمينا
يعتبر المنتج سامًا وله خصائص خطر الحريق. لذلك ، أثناء العمل لا بد من ارتداء القفازات وجهاز التنفس الصناعي. عند طلاء الأسطح بطريقة تعمل بالهواء المضغوط ، يلزم وجود قناع أو نظارات واقية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية.
لا تستخدم الطلاء بالقرب من مصادر النار المفتوحة. تأكد من إبقاء طفايات الحريق في مكان قريب. لهذا الغرض رمل أو مطفأة حريق. يمكنك أيضًا استخدام رذاذ الماء.
توصيات من السادة
من أجل الاستخدام الناجح لطلاء السيليكون ، من المهم اتباع توصيات السادة بدقة:
- اختر تركيبة عالية الجودة من مصنع موثوق به ؛
- تحضير السطح للرسم بشكل صحيح ؛
- انتبه إلى تحضير الصبغة للتطبيق - إذا لزم الأمر ، يجب تخفيفها بالتولوين أو الزيلين ؛
- اختيار الطريقة الصحيحة لتطبيق المادة ؛
- استخدم معدات الحماية الشخصية.
يتيح استخدام طلاء السيليكون الحصول على مظهر جميل وموحد. في هذه الحالة ، من الضروري مراقبة تقنية تطبيق المادة. الامتثال للتدابير الأمنية له أهمية كبيرة.