أنواع مختلفة من التراكيب العضوية سيليكات وميزات وطريقة التطبيق

المواد العضوية سيليكات هي مينا مع خصائص محسنة لمكافحة التآكل. تحتوي تركيبة هذه المواد على السيليكات ، مما يسمح بإنشاء طلاء مرن شديد المقاومة. مجموعة التراكيب العضوية سيليكات هي واحدة من أكثر التركيبات جاذبية للمستهلك. تعطي التركيبات لمسة نهائية طويلة الأمد ولديها أيضًا مجموعة متنوعة من الظلال.

تركيبات سيليكات عضوية - الخصائص التقنية

ظهرت تركيبات السيليكات العضوية لأول مرة في سوق الطلاء والورنيش في النصف الثاني من الستينيات. تم إنشاؤها في معهد الكيمياء والسيليكات واختبارها من قبل المتخصصين الرائدين في المؤسسة.

تُصنف السليكات العضوية تقليديًا وفقًا لنوع الوجهة:

• ضد للماء. هذه الطلاءات التي زادت من مقاومة التأثيرات الجوية.لا يتعرضون لأشعة الشمس ، ولا يتصدعون في درجات حرارة تحت الصفر ، ولديهم أيضًا مقاومة لعمل الوسط الغازي. تزداد مقاومة الحرارة لهذه الطلاءات إلى +300 أو +400 درجة ، وهي تستخدم على نطاق واسع للتشطيب الزخرفي لواجهات المباني.
• خاص. التراكيب تظهر صفات إضافية. إنها مقاومة للتأثيرات الحرارية ، ولا تتعرض للإشعاع ، لذلك يتم استخدامها لطلاء مباني محطات الطاقة النووية.
• مقاومة الزيت. تحتوي هذه المجموعة على تركيبتين فقط تستخدمان لطلاء الهياكل المعدنية المصنوعة من الخرسانة أو الخرسانة المسلحة. تغطي الدهانات المقاومة للزيت والبنزين الأسطح المعرضة للمنتجات البترولية أو الزيوت.
• مقاومة كيميائية. دهانات ذات مقاومة كيميائية عالية. علاوة على ذلك ، فهي تتميز بخصائص عالية في مقاومة التآكل والحرارة.
• مقاوم للحرارة. هذه مواد مخصصة لطلاء الهياكل المعدنية التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية. يتم استخدامها لطلاء الهياكل المعدنية في المصانع حيث يتم صهر المواد.
• عزل كهربي. التراكيب المعدة لطلاء الأجهزة الكهربائية والأسلاك وأجزاء مختلفة. إن إنتاج تركيبات سيليكات العضوية العازلة كهربائياً محدود ، حيث يتم استبدالها تدريجياً بإنتاج السيليكون العضوي والورنيشات العازلة كهربائياً.

يتم إنتاج تركيبات السيليكات العضوية على معدات خاصة باستخدام معايير الجودة المقبولة عمومًا.

التكوين والخصائص

قد يختلف تكوين تركيبة سيليكات العضوية اعتمادًا على نوع التطبيق ، لكن القاعدة تظل دون تغيير:

• السيليكات (غالبًا ما تستخدم بوليمرات السيليكون كسيليكون) ؛
• hydrosilicones متعدد الطبقات (مصمم لإنشاء هيكل) ؛
• عوامل مؤكسدة (غالبًا ما تستخدم أكاسيد المعادن الانتقالية كعوامل مؤكسدة).

نتيجة لتفاعل عناصر التركيب ، يتم تكوين طبقة بوليمر مركبة مع مجموعة معينة من الخصائص على السطح المطلي:

• مقاومة عالية للهجوم الكيميائي ؛
• عدم وجود مؤشرات استنفاد في الشمس.
• جودة مقاومة الماء
• مقاومة التأثيرات البيولوجية.

تظهر التراكيب العضوية سيليكات معدلات التصاق عالية. متوسط ​​العمر الافتراضي هو 10 إلى 15 سنة.

ينظر الى أيضا

الخصائص التقنية لطلاء البولي فينيل أسيتات المائي

مجال التطبيق

تستخدم دهانات السيليكات العضوية لحماية الأسطح أو الآليات أو الأجهزة المختلفة. يمكن استخدامها كمواد عازلة أو عازلة.

مزايا وعيوب المينا

الدهانات العضوية سيليكات لها مزايا وعيوب.

فوائد:

• مقاوم عالي الجودة
• القدرة على العمل في أي درجة حرارة ؛
• متوسط ​​العمر المتوقع.

سلبيات:

• نطاق ألوان محدود
• الميزات عند العمل مع التركيبات.

مرجع! في حالة عدم مراعاة شروط التطبيق أثناء العمل أو انتهاك شروط التشغيل ، يتم تقليل عمر الخدمة إلى 5 سنوات.

في أي درجات حرارة ورطوبة ينصح باستخدامها

يتم شراء السيليكات العضوية لطلاء غلايات الغاز أو الأوتوكلاف ، لأنها تحمي معدات التدفئة من التآكل والتأثيرات الخارجية. يتم تطبيق المواد على أي سطح في درجات حرارة تتراوح من -20 إلى +35 درجة.

وقت التجفيف

عند درجة حرارة هواء +20 درجة ، تجف دهانات السيليكات العضوية في 3-4 ساعات عند 3 درجات. يتراوح الالتصاق بسطح التركيبات المطلوبة من نقطة إلى نقطتين.

متانة الطلاء

يقاوم طلاء السيليكات العضوي أحمال الصدمات المتزايدة. تعتبر مقاومة الصدمات من أهم خصائص التشطيب. نتيجة للدراسات التي أجريت ، تم تقدير مؤشر مقاومة تأثير السليكات العضوية فوق المتوسط.

أنواع الدهانات والنطاق

هناك عدة أنواع من دهانات السيليكات العضوية في سوق الدهانات والورنيشات ، والتي لها عدد من الاختلافات. يتم إنتاج المواد وفقًا للمعايير المقبولة عمومًا ، ويتم توفيرها بالتجزئة والبيع بالجملة.

OS-12-03

هذا دهان مصمم للعمل الصناعي.

فوائد:

• هيكل تشطيب كثيف
• مقاومة عالية للطقس
• التشغيل في درجات حرارة من -50 إلى +150 درجة ؛
• عدم وجود مؤشرات استنفاد في الشمس.
• سهولة العمل
• وجود ظلال مختلفة
• إمكانية الاختيار من الكتالوج.

سلبيات:

• تشكل فقط لمسة نهائية غير لامعة ؛
• وقت تجفيف طويل - أكثر من 72 ساعة.

OS-51-03

إنها تركيبة مقاومة للتآكل تتميز بمقاومة الإشعاع والحرارة. فوائد:

• يقاوم درجات الحرارة العالية (حتى +300 درجة) ؛
• تطبق بدون برايمر
• يجف في ساعتين ؛
• لديه قوة شد عالية.
• يعرض صفات لزوجة عالية.

سلبيات:

• التصاق حسب نوع الطلاء أقل من نقطة واحدة ؛
• تعمل الألوان الأحمر والأزرق والأصفر وظلالها عند درجة حرارة لا تزيد عن +200 درجة ؛
• يمكن استخدام ألوان أخرى في درجات حرارة أعلى من +300 درجة.

OS-74-01

المينا المقاومة للحرارة متوفرة في 9 درجات. فوائد:

• مرونة الطلاء 3 مم ؛
• التصاق الطلاء هو نقطة واحدة ؛
• وقت تجفيف الطبقة 2 ساعة ؛
• مؤشرات عالية لمقاومة الطقس ومقاومة الصدمات.

ينظر الى أيضا

الوصف وافضل ماركات الدهانات القابلة للغسيل في علب رش السيارات والتطبيق

سلبيات:

• لا يمكن تطبيقها في الداخل.

OS-52-20

دهان سيليكات عضوي مخصص لطلاء المعادن والخرسانة المسلحة والهياكل الخرسانية. فوائد:

• يقاوم العمل في درجات حرارة من -60 إلى +400 درجة ؛
• يظهر صفات مقاومة عالية للحرارة ؛
• مقاومة لتأثيرات الغاز والهواء العدوانية ؛
• لا يتطلب تحضير مسبق للسطح قبل التطبيق.

سلبيات:

• وقت التجفيف النهائي 72 ساعة.

متطلبات تركيبات نظام التشغيل

التركيبات العضوية سيليكات مخصصة للتلوين في ظل ظروف فنية صعبة. يجب أن تفي الدهانات المكونة من مكون واحد والمكونين بقائمة متطلبات المعيار:

• توفير طلاء على شكل تشطيب شبه لامع موحد ؛
• وجود مجموعة متنوعة من الألوان.
• لزوجة التعليق - 20 ج ؛
• التصاق بالسطح - من نقطة إلى نقطتين ؛
• سمك الطلاء - من 60 إلى 100 ميكرون ؛
• القدرة على العمل في نطاق t من -60 إلى +300 درجة.

يجب أن تتمتع السيليكات العضوية بقوة إخفاء كافية وتحمل أحمال درجات الحرارة دون فقدان الجودة.

توصيات لاختيار أفضل العلامات التجارية وتسجيلها

يتم إنتاج الدهانات العضوية سيليكات من قبل شركات متخصصة في تصنيع منتجات لطلاء المنشآت الصناعية أو الصناعية أو إصلاح السيارات. يحتوي كتالوج الشركات على مواد تلبي المتطلبات الحديثة.

عادة ما يتم تحديد الدهانات العضوية سيليكات بحرفين: "O" و "C". تشير الأرقام التي تلي تسمية الحرف إلى المقالة.

تكنولوجيا التطبيق

يتم تطبيق بعض أنواع طلاء سيليكات العضوي دون تحضير سطح القاعدة. على الرغم من أن المعالجة الخاصة ليست مطلوبة في كل مكان ، إلا أن التحضير يتم لتحسين الالتصاق.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنظيف الطلاء بشكل صحيح قبل تطبيق الطلاء.

تحضير السطح

يتم تنظيف السطح مسبقًا من الأوساخ والغبار وآثار الزيوت أو رواسب الملح. يجب إزالة آثار التآكل عن الأسطح المعدنية. إذا كان هناك الكثير من الصدأ على السطح ، يتم استخدام المحولات. يتم معالجة السطح بمركبات خاصة ، تُترك لمدة 30 دقيقة حتى تتكون رغوة بيضاء ، ثم تُغسل الرواسب المتكونة على السطح بقطعة قماش. إذا لزم الأمر ، يتم غسل الأسطح بخرطوم خاص لتوجيه نفاثة قوية إلى مركز التلوث.

بعد إزالة آثار الأوساخ ، تتم معالجة السطح بمزيل الشحوم. تنطبق هذه القاعدة على جميع أنواع الأسطح ، وخاصة الطلاءات المعدنية.

لتقليل المعدن ، يتم استخدام زيلين أو مذيب. في الداخل يعملون مع مزيل الشحوم بعناية خاصة. حتى لا تضر بصحتك ، تأكد من استخدام الأقنعة والقفازات الواقية. بعد إزالة الشحوم ، يتم تهوية الجزء وتركه لمدة 24 ساعة حتى تجف الأسطح تمامًا.

عند العمل في الهواء الطلق ، يتم استخدام مسدسات الرش. هذه التقنية تقلل من وقت المعالجة. الهياكل والهياكل مغطاة بطبقة من مزيل الشحوم من مسافة 30 سم ، ثم تغسل بالماء وتجفف تمامًا.

ينظر الى أيضا

الخصائص التقنية لطبقة التمهيدي XC-010 والاستهلاك لكل متر مربع ، طريقة التطبيق

التمهيدي

إذا كان من الضروري تطبيق مادة أولية على السطح ، فاستخدم عوامل خاصة مناسبة للنوع المحدد من مادة سيليكات العضوية. من الأفضل تطبيق البرايمر في طبقتين. 16 ساعة مخصصة لتجفيف الطبقة الأولى. تجفف الطبقة المزدوجة لمدة 24 ساعة.

فقط بعد التحقق من الانفصال ينتقلون إلى المرحلة التالية من العمل. يتم تطبيق البرايمر بأجهزة خاصة ، في المرحلة النهائية يتم تمريرها على السطح بورق الصنفرة للتخلص من المخالفات وتنعيم العيوب.

مرجع! يعد التمهيدي ضروريًا عند العمل مع التركيبات التي تقل قيمة التصاقها عن 1 نقطة على مقياس القياس المقبول عمومًا.

صباغة

يتم تطبيق السيليكات العضوية بالفرشاة أو الرول أو مسدس الرش. بالإضافة إلى ذلك ، هناك طريقة رش بدون تهوية تُستخدم في التصنيع.

يمكن أن تختلف درجة حرارة الهواء أثناء التشغيل من -30 إلى +40 درجة ، بينما يجب ألا تتجاوز رطوبة الهواء 80٪. سيكون الخيار الأفضل هو العمل عند درجة حرارة +20 درجة ، ثم يتكيف الطلاء جيدًا مع السطح النظيف ، ويتصلب ويجف بشكل أسرع.

الملامح الرئيسية للتلوين:

• يتم الاحتفاظ بمسدس الرش على مسافة 30-40 سم من السطح ؛
• يتم طلاء طبقات اللحام والقطع الطرفية والأجزاء البارزة بفرشاة عريضة قبل استخدام مسدس الرش ؛
• يوصى بطلاء الأسطح المعدنية في طبقتين أو ثلاث طبقات ؛
• عند استخدام الأسطوانة ، يُنصح باختيار المنتجات ذات الشعر القصير التي تكوّن نفس الخطوط.

بعد طلاء الطبقة ، من الضروري الحفاظ على فترة توقف كافية لضبط المادة.يتم التحكم في عدم الالتصاق بعد 2 إلى 4 ساعات من وضع الطبقة الأولى. يتم وضع ورقة بيضاء على السطح ، ثم إزالتها وتقييم النتيجة. إذا كانت هناك آثار على الورقة ، فمن الضروري ترك التكوين ثابتًا.

التغطية النهائية

يتم الانتهاء من الطلاء بعد التجفيف الكامل للطبقات المطبقة ، مع مراعاة الفاصل الزمني المطلوب. إذا تم العمل في البرد ، فسيستغرق التجفيف 10 ساعات أخرى.

إذا تم تنفيذ اللوحة في بيئة عدوانية ، فمن الضروري معالجة الطلاء مسبقًا. للقيام بذلك ، يتعرض لدرجات حرارة من +250 إلى +400 درجة لمدة 15 دقيقة. هذا يزيد من الصفات الوقائية للمادة ويخلق لمسة نهائية أكثر متانة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند العمل مع السيليكات العضوية ، من الضروري استخدام معدات الحماية الشخصية. الدهانات سامة بسبب وجود المذيبات. إنهم ينتمون إلى الدرجة الثالثة من الخطر وقادرون على الإضرار بالصحة.

نصيحة من السادة

يوصي الخبراء بمراعاة القواعد الأساسية عند العمل مع تركيبات سيليكات العضوية:

• قبل بدء العمل ، يتم الاحتفاظ بالحاويات المطلية في درجة حرارة الغرفة لمدة 8 ساعات ؛
• بعد فتح الحاوية ، يجب خلط الطلاء جيدًا بجهاز خاص ؛
• بسبب قابلية المادة للاشتعال ، يجب اتخاذ تدابير وقائية إضافية.

مع الإعداد المناسب للسطح والامتثال لقواعد العمل مع المركبات ، فإن العمر التشغيلي للسطح المطلي يستمر حوالي 15 عامًا.