مواصفات OS-12-03 واستهلاك تركيبة السيليكات العضوية
التركيبة العضوية سيليكات هي مادة تستخدم لتغطية المعدات التكنولوجية أو الكهربائية ، وكذلك الهياكل المختلفة للمباني الصناعية. يتم تغطية الهياكل الداعمة المصنوعة من المعدن أو الخرسانة بالطلاء. OS-12-03 - تكوين سيليكات عضوية من أصل مبتكر. "OS" هو تسمية لطبيعة المادة ، و "12-03" هي المقالة التي يمكن العثور على اللوحة من خلالها في الكتالوج.
تكوين سيليكات عضوي OS-12-03 - الخصائص التقنية
دهان سيليكات عضوي مصنوع من بوليمرات السليكون العضوي. إنه ينتمي إلى فئة المواد المقاومة للعوامل الجوية ، والتي تتميز بعمر خدمة طويل دون فقدان الجودة. يتم إنتاج الطلاء وفقًا للمعايير الفنية.
التكوين والخصائص
أساس الطلاء هو تعليق مشتت بدقة من الطبقات المائية. تضاف إليها أصباغ مختلفة ، مما يعطي لونًا للطلاء ، وكذلك إضافات مساعدة في شكل مذيبات على أساس مختلف.
ينتمي OS-12-03 وفقًا لخصائصه التقنية إلى فئة المينا المكونة من عنصر واحد ، والتي تتحد جيدًا مع المينا والبادئات الأخرى.
ميزة الطلاء هي الحصول على طلاء صديق للبيئة. يحدث هذا بعد أن تتبخر المذيبات تمامًا من السطح المطلي بينما تجف الطبقات. بعد 48 ساعة ، لا توجد مواد كيميائية متبقية على السطح.
الخصائص الأساسية لنظام التشغيل OS-12-03:
- تشكيل طلاء على شكل تشطيب غير لامع موحد بدون شوائب ؛
- تشكيل لون مشبع موحد ؛
- بلمرة الفيلم عند درجة حرارة +20 درجة ؛
- البقايا الجافة 55 في المائة ؛
- وقت التجفيف - 3 ساعات ؛
- المينا لديه مقاومة عالية التأثير ؛
- التصاق الطبقات يساوي نقطتين على مقياس خاص ؛
- مع مراعاة الامتثال لجميع القواعد اللازمة ، تتحقق مقاومة الطلاء للماء بعد 24 ساعة من تطبيق المعطف الخفيف ؛
- اختبار مرونة الانحناء للفيلم هو 3 ملليمترات ؛
- تبلغ قوة التغطية 60 أو 110 جرام لكل متر مربع (تعتمد المؤشرات الدقيقة على الظل المختار) ؛
- يمكن للطلاء تحمل درجات حرارة من -60 إلى +300 درجة.
يفترض التجفيف في الجسم الحي درجة حرارة هواء تبلغ +20 درجة.
مجال التطبيق
يتميز المينا 12-03 بخصائص عالية ضد التآكل ومقاومة جيدة للطقس. لا يتلاشى الطلاء تحت أشعة الشمس ، فهو يتميز بخصائص العزل الكهربائي للطلاء الذي تم إنشاؤه. الصفات المدرجة تحدد مجال التطبيق.
تكوين سيليكات عضوية 12-03 مخصص لـ:
- إنشاء طلاءات في المنشآت الصناعية ، حيث يكون الهدف الرئيسي هو الحصول على تأثير وقائي وزخرفي ؛
- لطلاء المعادن ، الهياكل الخرسانية المسلحة ؛
- لتزيين المباني المختلفة.
تدعي الشركة المصنعة أن الطلاء يحمي طلاء هياكل الجسور المعدنية للجسور والمداخن الخارجية والخزانات والأوتوكلاف من التآكل الطبيعي بسبب العوامل الجوية. بالإضافة إلى ذلك ، يحمي الطلاء من التآكل في البيئات الغازية بأنواع الهجوم المتوسط.
يساعد تطبيق التركيبة على الحماية من التلف الذي يلحق بالأسطح التي تخضع لظروف تشغيل عالية الحرارة. تشمل هذه المجموعة من العناصر المعدات التكنولوجية والأفران الأوتوماتيكية وأفران الغاز.
مزايا وعيوب المينا
التراكيب العضوية سيليكات هي مجموعة خاصة من المواد المستخدمة لأغراض محددة. الرسام 12-03 له مزايا وعيوب.
| فوائد | سلبيات |
| تشكيل فيلم موحد غير لامع | الميزات عند العمل مع الدهانات |
| معدل التصاق عالي | من الضروري استخدام تدابير متزايدة لحماية اليدين والملابس والوجه عند التلوين |
| توافر كتالوج بظلال مختلفة ، وإمكانية طلب اللون المطلوب | خصوصية التطبيق
|
| نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل | |
| اختيار طرق التطبيق | |
| مقاومة عالية للرطوبة ودرجة الحرارة والتآكل البيولوجي أو الكيميائي |
تظهر التركيبة خصائص تكيفية عالية. هذا يعني أنه بعد التجفيف الكامل ، يصبح الطلاء مقاومًا لأشعة الشمس. اللون لا يتغير لفترة طويلة. بعد 6-8 سنوات من التشغيل ، من الممكن حدوث انحراف لعدة وحدات عن الظل الرئيسي.
في أي درجات حرارة ورطوبة ينصح باستخدامها
يتم تطبيق OS-12-03 في درجات حرارة من -30 إلى +40 درجة. في نفس الوقت يجب أن تكون رطوبة الهواء 80٪.تتوقف أعمال الطلاء تمامًا إذا بدأ المطر أو البرد أو الثلج. أيضا ، لا يتم الطلاء بسرعات رياح تزيد عن 10 أمتار في الثانية. يتم فرض متطلبات منفصلة على درجة حرارة السطح المراد طلائه.
يجب أن تكون القراءة 3 درجات فوق نقطة الندى.
متطلبات نظام التشغيل OS-12-03
في إنتاج التركيبة ، يتم استخدام العينات التي ينظمها جواز السفر الفني. يجب أن يفي OS-12-03 بالمتطلبات الأساسية:
- إنشاء طلاء موحد بقوة الاختباء المطلوبة ؛
- ضمان اللزوجة عند مستوى 20 درجة مئوية ؛
- مؤشر التصاق السطح من نقطتين ؛
- ضمان سماكة الطلاء من 60 إلى 100 ميكرون ؛
- القدرة على العمل في درجات حرارة من -60 إلى +300 درجة.
يشير جواز السفر الفني أيضًا إلى متطلبات حالة السطح المراد طلائه. يجب تنظيفه بالكامل ، بالإضافة إلى معالجة الهياكل المعدنية بمزيل الشحوم.
حاسبة استهلاك المواد لكل متر مربع
عند العمل باستخدام الدهانات والورنيش ، يكون حساب مبلغ الأموال أمرًا مهمًا. يرجى ملاحظة أن طرق التطبيق قد تختلف. في هذه الحالة ، يتم تطبيق التركيبة بشكل تقليدي في 2-3 طبقات. سمك الطبقة الواحدة هو 40-60 ميكرون.
تستند الحسابات إلى حقيقة أن متوسط معدل الاستهلاك عند تطبيق طبقة هو 180 جم لكل متر مربع. لكي لا يتجاوز استهلاك الطلاء حدود الحسابات ، من الضروري اتباع قواعد العمل ، اعتمادًا على أجهزة التطبيق المحددة.
مع رذاذ هوائي
يفترض الرش الهوائي تعديلًا خاصًا لمعدات الطلاء ، مع مراعاة القواعد القياسية.من أجل حساب كمية الطلاء المطلوبة لطلاء السطح المحدد بشكل صحيح ، يتم اتباع توصيات التطبيق التالية:
- يجب أن تكون المسافة بين فوهة البندقية والسطح المراد معالجته 200-400 ملم ؛
- داخل الجهاز ، يجب الحفاظ على ضغط يتراوح بين 1.5 و 2.5 كيلوغرام لكل سنتيمتر مربع ؛
- قطر فوهة الرش 1.4-1.7 مم.
رذاذ الهواء
عند اختيار البخاخ اللاهوائي ، يجب مراعاة الإرشادات التالية:
- المسافة من الفوهة إلى السطح 350 ملم ؛
- يتراوح ضغط المادة داخل الجهاز بين 80 و 140 بارًا ؛
- لا يتجاوز قطر فوهة الرش حدود 0.38 إلى 0.58 ملم.
تطبيق يدوي
عند التلوين باليد ، استخدم الفرشاة والبكرات. في هذه الحالة ، قد يتجاوز استهلاك الطلاء الحسابات. يجب أن تكون الفرشاة مصنوعة من ألياف طبيعية ، ويوصى باختيار بكرة ذات شعيرات قصيرة أو بدون شعيرات.
صبغ الشريط
الأجزاء التي يصعب الوصول إليها والمفاصل والدرزات مغطاة بطريقة الصباغة بالشريط. يستخدم الشطف قبل التلوين الرئيسي ؛ يتم استخدام فرش أو بكرات ذات مقابض طويلة أو قصيرة لهذا الغرض. يمكن أن يزيد الطلاء الشريطي من كمية الطلاء المستخدمة إذا كان السطح به العديد من النتوءات أو المسافات البادئة.
تكنولوجيا التطبيق
لا تتطلب أعمال الطلاء بتركيبات سيليكات العضوية عادةً تمهيدًا أوليًا للسطح ، ولكن عند استخدام OS-12-03 ، يلزم استخدام مادة أولية. يحسن تطبيق مزيج برايمر متوافق مع المينا من الالتصاق ويعزز الخصائص الوقائية للطلاء.
التدريب
عند العمل مع الدهانات ، من المهم التحضير الصحيح للسطح المعالج.يجب تنظيفه من آثار الزيوت والأملاح والأوساخ والغبار.
بشكل منفصل ، يتم فحص السطح بحثًا عن وجود بقع صدأ. إذا ظهرت علامات صغيرة في المناطق المعرضة للتآكل ، فيجب تنظيفها.
إذا بقيت آثار المينا القديمة ، فاستخدم كاشطات أو ملاعق أو أدوات خاصة. إذا تم التخطيط للطلاء على مساحة كبيرة ، فسيتم تنفيذ عملية السفع الرملي.
لإزالة بقع الصدأ من السطح ، يتم استخدام أدوات تقشير خاصة للمحول. يتم إجراء العلاجات حتى 5 مرات لإزالة البقع تمامًا. تعمل محولات التآكل كمخففات الصدأ. بعد المعالجة السطحية ، تُترك المذيبات لمدة 30 دقيقة. تظهر المادة تدريجياً على الجسم ، والتي تتشكل نتيجة التفاعل بين العناصر. إنه سائل أبيض رغوي. يغسل ، السطح يجفف.
بعد إزالة آثار الأوساخ من الهياكل المعدنية ، يتم إزالة الشحوم. وهذا يشمل العلاج بمركبات خاصة يتم شراؤها بشكل إضافي. تعمل عملية إزالة الشحوم على تحضير السطح للطلاء اللاحق ، كما تساعد على تهيئة الظروف المثلى للالتصاق بين الطبقات وتزيد من الصفات الوقائية للطلاء الذي تم إنشاؤه.
التمهيدي
الخطوة التالية هي تطبيق البرايمر. لتشريب الأسطح الخرسانية أو معالجة الهياكل الخرسانية المسلحة ، استخدم FL-03K التمهيدي. يتم تطبيق المنتج في طبقة واحدة باستخدام أدوات خاصة.
بالإضافة إلى ذلك ، يمارسون استخدام برايمر سريع الجفاف مصمم للالتصاق بالسليكات العضوية. إنه خليط تم إنشاؤه بإضافة مذيبات عضوية. يستخدم التمهيدي سريع الجفاف للمعادن في الهندسة الميكانيكية أو بناء السفن أو السكك الحديدية أو بناء الآلات الزراعية.
بالإضافة إلى ذلك ، تحمي طبقة التمهيدي الطلاء من التآكل ، وتعزز الالتصاق الجيد بين الدهانات والورنيشات من النوع الرئيسي للتطبيق ومقاومة للتأثيرات الخارجية.
حذاري! يتم تطبيق التمهيدي من مسدس الرش في طبقة رقيقة ، ثم يتم التخطيط ليجف قبل الشروع في العمل الرئيسي.
دهان الأسطح الخرسانية والمعدنية
يتضمن الخيار الأمثل عند طلاء الهياكل الخرسانية والمعدنية شراء جهاز خاص - بخاخ طلاء يمكنك من خلاله العمل بشكل مستقل.
توصيات لتطبيق OS-12-03:
- للرش ، يتم الاحتفاظ بطرف الفوهة على مسافة 200 إلى 400 ملم ؛
- يتم التعامل مع اللحامات وحواف الأجزاء والنهايات البارزة بفرشاة ؛
- المنتجات المعدنية مطلية في 3 طبقات ، المنتجات الخرسانية مطلية في طبقتين ، فوق الأرض ؛
- يتم الحفاظ على الفترات الزمنية بين طبقات التجفيف ؛
- يتم فحص كل طبقة للتقشير ؛
- يتم تسهيل البلمرة النهائية من خلال خلق ظروف خاصة ، أي باستخدام عملية التجفيف الساخن ؛
- يتضمن التجفيف الساخن زيادة تدريجية في درجة الحرارة بمقدار 1-2 درجة ؛
- عند طلاء الأجزاء في بيئة عدوانية ، تتم معالجة السطح مسبقًا في درجات حرارة تتراوح من +250 إلى +400 درجة لمدة 15 دقيقة.
قلّب الطلاء جيدًا قبل التلوين. يجب ألا يكون هناك أي رواسب على السطح. بعد الوصول إلى تركيبة متجانسة ، يتم الاحتفاظ بالطلاء لمدة 10 دقائق حتى تختفي الفقاعات تمامًا من السطح.
لتخفيف سائل العمل بشكل صحيح ، استخدم المذيبات التولوين أو الأورثوكسيلين. يُمنع منعًا باتًا تمييع السيليكات العضوية بالروح البيضاء أو البنزين.أثناء فترات التجفيف ، يتم تخزين مينا سيليكات العضوي تحت غطاء مغلق بإحكام في غرفة باردة.
التغطية النهائية
يتم تقييم الحاجة إلى التلوين النهائي بشكل فردي. بعد تطبيق طبقتين أو ثلاث طبقات ، قد لا يكون الفيلم الناتج قويًا بدرجة كافية.
عند التخطيط للعمل ، يجب ألا يغيب عن البال أن التركيبة تصل إلى الطلاء النهائي في ظل الظروف الطبيعية فقط بعد ثلاثة أيام. إذا كانت درجة حرارة الهواء منخفضة بالخارج ، تزداد الفترة إلى 14 يومًا.
يمكن نقل الهياكل المطلية أو تركيبها بعد 24 ساعة من تطبيق المعطف الخفيف. حتى تجف الهياكل تمامًا ، يمكن تطبيق طبقة طلاء إضافية حسب المتطلبات الحالية.
نصيحة من السادة
يتطلب العمل مع تركيبات سيليكات العضوية مهارات وقدرات معينة. هذا تلاعب معقد من المهم فيه احترام تدابير السلامة. بسبب وجود المذيبات ، تظل المنتجات سامة حتى تختفي الأبخرة من السطح المعالج.
لتجنب الإضرار بالصحة ، يجب عليك حماية الجهاز التنفسي بالكامل وارتداء قفازات أو قفازات واقية خاصة. من الضروري ارتداء ملابس ضيقة على الجسم. بعد العمل ، يجب غسل جميع المنتجات التي تم استخدامها حتى إزالة المواد تمامًا ، ثم تركها لتجف بشكل طبيعي.
النصائح والحيل:
- ينصح الخبراء بتنظيف العيوب تمامًا عند تطبيق الطلاء على سطح خرساني. يتم تسوية الشقوق الرفيعة باستخدام المعجون ، ويتم استخدام الخلائط المناسبة لإغلاق الأخاديد.
- يجب عدم طلاء الأسطح الخرسانية الجديدة إلا بعد 28 يومًا من خروجها من الهيكل.وذلك لأن الأسطح الخرسانية الجديدة تحتوي على كمية متزايدة من الرطوبة الإنشائية. قد يتداخل إطلاق الرطوبة إلى الخارج مع إنشاء طلاء مرن متين وينتهك قواعد الاستخدام OS-12-03.
- من غير المقبول دهان الأسطح المعدنية التي لم يتم تنظيفها من الدرجة الثانية وفق المعايير الفنية.
- يمكن إزالة الشحوم من الأسطح المعدنية باستخدام عوامل مثل التولوين أو الزيلين أو الأسيتون. لا ينصح باستخدام الروح البيضاء أو البنزين.
- عند معالجة البناء ، يجب مراعاة المواعيد النهائية. لا ينصح الخبراء بطلاء واجهات الطوب في غضون عام بعد التثبيت.
- لا يوصى بتطبيق التركيبة في أقل من ثلاث طبقات ، بينما تعتبر الطبقة الأولى أساسًا.
- العمر الافتراضي للطلاء من تاريخ الإنتاج دون فقدان الجودة هو 12 شهرًا. أثناء النقل والتخزين ، لا ينبغي تجميد الحاوية المغلقة أو إذابتها. ستؤدي هذه التقنية إلى تفاقم خصائص جودة الطلاء والورنيش.
- تعتمد سرعة تجفيف الطبقة التي تم إنشاؤها على طريقة التطبيق ، ويجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تخطيط العمل. إذا تم تطبيق المادة بواسطة الأسطوانة ، فإن وقت التجفيف لا يتغير ، فهو 3 ساعات ، والتي يتم الإعلان عنها من قبل الشركة المصنعة.إذا تم رش الطلاء باستخدام مسدس ، يتم تقليل وقت التجفيف إلى ساعة واحدة.
- وقت التجفيف ووقت المعالجة مفهومان مختلفان. يشير التجفيف إلى الالتصاق الأولي بين الطبقات مع تصلب الطبقة العلوية. البلمرة هي عملية معالجة طويلة الأمد لجميع طبقات الطلاء التي تم إنشاؤها. يستغرق عدة أيام.
مع مراعاة القواعد عند العمل مع المينا OS-12-03 ، فإن فترة التشغيل هي 10 سنوات. عندما يتم إنشاء الظروف المثلى لاستخدام الطلاء ، يتم تمديده لمدة تصل إلى 15 عامًا.