الخصائص التقنية للمينا KO-8104 ، تقنية تطبيقه واستهلاكه

يعتبر المينا المقاوم للحرارة KO-8104 مادة مطلوبة. يمكن استخدام التركيبة للهياكل المعرضة لدرجات حرارة تصل إلى +600 درجة. تستخدم المادة لطلاء الأفران والغلايات وخطوط الأنابيب. يزيد التركيب من مقاومة المنتجات لتأثير الأملاح والزيوت والمنتجات البترولية. أيضًا ، يتم استخدام التركيبة للطلاء الزخرفي للأسطح الخرسانية والطوب.

خصائص المينا المقاومة للحرارة KO-8104

المادة لها خصائص تقنية فريدة. لذلك ، لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. يستخدم المينا لطلاء أنواع مختلفة من الأسطح. وتشمل هذه على وجه الخصوص ما يلي:

  • الأسمنت الأسبستي والخرسانة والأسطح المعدنية.
  • واجهات عمارات. يمكن تطبيق التركيبة على الجص والأسطح الخرسانية المسلحة.
  • المعدات السعوية المستخدمة في السوائل القابلة للاشتعال. يمكن تطبيق التركيبة على الأسطح المعدنية وخزانات السكك الحديدية والهياكل المعدنية.
  • أجزاء المحرك ومعدات المصانع الكيماوية وخطوط الأنابيب.يُسمح أيضًا بطلاء أفران حرق القمامة والمداخن وتصحيح الأعمدة والسخانات.

المينا KO-8104

تكوين وشكل الافراج

المينا عبارة عن تعليق لمواد مالئة وأصباغ في محلول راتنج بولي فينيل سيلوكسان معدل باستخدام بوليمر مشترك من بوتيل ميثاكريلات وحمض الميثاكريليك.

المنتج ينتمي إلى الدهانات المقاومة للحرارة ومينا السيليكون العضوي. يتم الحصول على مادة مقاومة للصهر عن طريق تكوين جزيء ضخم من مركب السليكون العضوي. يتميز بروابط قوية بين ذرات السيليكون والأكسجين.

يتم تحقيق الخصائص المطلوبة مع مكونات إضافية. وتشمل هذه:

  • راتنجات الايبوكسي؛
  • طبقات كربيد
  • مكونات مضادة للتآكل
  • ورنيش أكريليك
  • إيثيل السلولوز.

لتحقيق الظل المطلوب ، تضاف أصباغ خاصة إلى تركيبة المينا. كما أنها تتميز بقاعدة مقاومة للحرارة. لذلك ، يظل الظل ساطعًا حتى تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة.

في معظم الحالات ، يتم تطبيق الأصباغ على المنتجات المعدنية ، لأنها تحميها بشكل موثوق من التآكل. ومع ذلك ، يُسمح بمعالجة الأسطح الخرسانية أو المبنية من الطوب بالمواد التي يجب تشغيلها في ظل ظروف صعبة.

المينا KO-8104

وقت تجفيف الطلاء والمتانة

يتأثر وقت تجفيف الطلاء بنظام درجة الحرارة. في +20 درجة تستغرق ساعتين ، عند +150 درجة لا تستغرق هذه العملية أكثر من نصف ساعة.

المقاومة للحرارة للمادة "أ" عند درجة حرارة +400 درجة لا تقل عن 3 ساعات. تصل أيضًا معايير مقاومة الحرارة لمينا الدرجة B عند +600 درجة إلى 3 ساعات على الأقل.

تختلف مقاومة المينا للتأثير الساكن عند درجة حرارة +20 درجة حسب السائل:

  • ماء - 96 ساعة ؛
  • البنزين - 48 ساعة ؛
  • زيت صناعي - 48 ساعة.

شروط التخزين

أثناء التخزين ، قد تظهر مادة راسب تختلط بسهولة ، وهذا لا ينطبق على علامات الرفض. مدة الصلاحية المضمونة هي 1 سنة.

بريد إلكتروني

مزايا وعيوب المينا

يوفر استخدام KO-8104 حماية المواد من تأثير العوامل الخارجية. في هذه الحالة ، تساعد المادة في الحفاظ على مظهر السطح المراد طلاؤه. بعد تطبيق المينا ، تتشكل طبقة واقية على السطح لا تتدهور تحت تأثير درجات الحرارة العالية أو المنخفضة.

وبالتالي ، فإن المادة لها المزايا التالية:

  • القدرة على إعطاء السطح مظهرًا زخرفيًا ؛
  • مقاومة تأثير العوامل الخارجية ؛
  • إمكانية تلطيخ في أي ظروف ؛
  • تشكيل طبقة واقية على سطح الجسم المطلي ؛
  • مقاومة الأشعة فوق البنفسجية - وهذا يسمح باستخدام التركيبة للتطبيق على الأشياء الخارجية ؛
  • مجموعة واسعة من الألوان
  • إستهلاك ضعيف؛
  • سعر منخفض؛
  • الحماية من التآكل عند تطبيقها على الأسطح المعدنية ؛
  • متوسط ​​العمر المتوقع.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن المادة لها أيضًا بعض العيوب. يعتبر العيب الرئيسي سمية عالية عند تجفيف السطح المطلي. مع التلامس المطول مع المادة ، هناك خطر حدوث ردود فعل سلبية تشبه التسمم بالعقاقير. لذلك ، ينصح الخبراء بالعمل في جهاز التنفس الصناعي. هذا صحيح بشكل خاص عند طلاء الأسطح الداخلية.

مجموعة متنوعة من لوحة وتوصيات للاختيار

المادة متعددة الاستخدامات. يمكن استخدامه لطلاء الأسطح الخرسانية والحجرية والطوبية والمعدنية.في الوقت نفسه ، تتميز المينا بالعديد من الظلال - الأخضر والرمادي والأزرق. الأصفر والأزرق وألوان أخرى معروضة للبيع أيضًا.

لشراء منتج عالي الجودة ، يجب الانتباه إلى الشركة المصنعة وتاريخ انتهاء الصلاحية. اتساق المينا مهم أيضًا.

تناسق المينا

تقنية التطبيق

للحصول على طلاء موحد ، من الضروري التقيد الصارم بقواعد تطبيق المادة.

في هذه الحالة ، يوصى بشدة بالاهتمام بإعداد السطح.

تحضير السطح

لتحسين التصاق المادة بالركيزة ، من الضروري التحضير المناسب. للقيام بذلك ، يوصى بالمتابعة على النحو التالي:

  • نظف الأسطح من الأتربة والأوساخ والشحوم والأملاح.
  • إزالة الصدأ الموجود. من المهم أيضًا التخلص من الطلاء الذي لا يلتصق جيدًا بالطلاء. قد يتطلب ذلك إزالة كل الصبغة أو تنظيف الأجزاء الفردية.
  • إجراء التنظيف لدرجة St3، SA2-2.5. يتم ذلك وفقًا للمعايير.
  • قبل استخدام الطلاء ، قم بإزالة الشحوم بالزيلين أو المذيب. في الوقت نفسه ، من الضروري البدء في التلطيخ في موعد لا يتجاوز 6 ساعات في الشارع أو بعد 24 ساعة في غرفة مغلقة.

لتحقيق نتيجة عالية الجودة ، يعد وجود قاعدة نظيفة وجافة شرطًا أساسيًا. في هذه الحالة ، ستوضع المادة بالتساوي ولها درجة عالية من الالتصاق.

لا يهم تحضير المينا للتطبيق. تخلط جيدا قبل الاستخدام. سيساعد ذلك في تحقيق تناسق متساوي وإزالة الرواسب. ثم عليك أن تنتظر 10 دقائق أخرى. هذه المرة ضرورية لإطلاق فقاعات الهواء.

قبل القيام بأي عمل ، من المهم إجراء قياسات التحكم. في هذه الحالة ، يجب أن تكون معلمات اللزوجة كما يلي:

  • مع رذاذ هوائي - 17-25 ثانية ؛
  • عند الرش بدون هواء - 30-45 ثانية ؛
  • عند وضعه بفرشاة أو بكرة - 25-35 ثانية.

يتم تحديد المعلمة باستخدام مقياس اللزوجة VZ-4 ، الذي يحتوي على فوهة 4 مم. في هذه الحالة ، يجب أن تكون درجة الحرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة وأن تكون +20 درجة. إذا تم تجاوز معايير اللزوجة ، فيجب خلط المينا بالحمض أو الأورثوكسيلين. ومع ذلك ، يجب ألا تزيد كمية المذيب عن 30٪.

إذا كنت بحاجة إلى أخذ قسط من الراحة من الطلاء ، فمن المستحسن أن تغلق الحاوية بإحكام بالمينا ، ثم يجب خلط المواد مرة أخرى والانتظار لمدة 10 دقائق.

بريد إلكتروني

طرق تلطيخ

من الضروري تطبيق المينا في طبقتين. للقيام بذلك ، يجوز استخدام فرشاة أو بكرة أو بخاخ هوائي. من المقبول أيضًا استخدام طريقة الرش اللاهوائي. يمكن تطبيق المنتج في مجال إلكتروستاتيكي.

عند العمل ، يجدر توفير الشروط التالية:

  • الرطوبة - لا تزيد عن 80٪.
  • درجة الحرارة - من -30 إلى +40 درجة. عند العمل في ظروف باردة ، من المهم التأكد من أن درجة حرارة السطح أعلى بثلاث درجات على الأقل من نقطة الندى. سيساعد ذلك على منع تكوين قشور الجليد والصقيع على السطح.
  • الفجوة بين فوهة الرش والقاعدة في حالة الانحلال الهوائي هي 20-30 سم. في هذه الحالة ، يجب أن يكون قطر الفوهة 1.8-2.5 مم.

يجب طلاء الأماكن التي يصعب الوصول إليها والحواف والدرزات بفرشاة.في هذه الحالة ، يجب طلاء الأسطح المعدنية في 2-3 طبقات. يتم ذلك بالعرض. يجب أن تجف كل طبقة لمدة 30 دقيقة إلى 3 ساعات.

يتم تحديد الوقت المحدد بواسطة مؤشرات درجة الحرارة. مع القيم السالبة ، يمكن أن يزيد وقت التجفيف بمقدار 2-3 مرات. يوصى بطلاء جص الخرسانة والاسمنت والجص بثلاث طبقات.

الخطوة الأخيرة

يوصى بتجفيف الطلاء النهائي عند درجة حرارة +20 درجة. يحدث التصلب الكامل أثناء العملية. التجفيف الحراري مقبول أيضًا. أولاً ، يجدر الاحتفاظ بالسطح لمدة 30 دقيقة في درجة حرارة الغرفة ، ثم زيادة المعلمات بمقدار 3.5 درجة في الدقيقة. من المستحسن القيام بذلك لمدة ساعة.

إذا تعرض السطح أثناء التشغيل لتأثير الزيت أو المحاليل الملحية أو البنزين أو مواد أخرى ، فإن الأمر يستحق التجفيف في حالة ساخنة لمدة 15-20 دقيقة. في هذه الحالة ، يجب أن يكون نظام درجة الحرارة + 250-400 درجة.

يبلغ سمك الطلاء النهائي ، في المتوسط ​​، من 40 إلى 50 ميكرومتر. يتم تحديد عدد الطبقات من خلال طريقة التطبيق والسماكة الكلية للطلاء. يسمح بتشغيل ونقل المنتجات بعد 3 أيام.

استهلاك المينا لكل متر مربع

يتطلب الطلاء أحادي الطبقة للمنتجات المستخدمة في درجات حرارة أعلى من +600 درجة استخدام 130-150 جرامًا من المينا لكل متر مربع. إذا كان السطح مخططًا للعمل في درجات حرارة تصل إلى +150 درجة ، فإن الأمر يستحق استخدام 150-180 جرامًا من المادة.

المينا KB 8104

تدابير وقائية

يعتبر المينا مادة سامة. لذلك ، من الأفضل طلاء المنتجات في مناطق مفتوحة أو في مناطق جيدة التهوية. من المهم أيضًا استخدام معدات الحماية الشخصية.

يعتبر المينا KO-8104 مادة شائعة إلى حد ما ولها خصائص تقنية ممتازة. للحصول على طلاء عالي الجودة ، من المهم اتباع قواعد تطبيق المادة بدقة.



ننصحك بقراءة:

أفضل 20 أداة فقط لتنظيف حوض الحجر الاصطناعي في المطبخ