13 عيبًا رئيسيًا في الدهان وأسبابها وكيفية التخلص من الأخطاء بنفسك
تتطلب أعمال الطلاء خبرة معينة ، والامتثال للمتطلبات التكنولوجية لتطبيق الدهانات والورنيشات. يتم تفسير ظهور العيوب في أعمال الطلاء من خلال عدم الامتثال للشروط المحددة في تعليمات الشركات المصنعة ، وهو موقف مهمل تجاه العمل المنجز. سيتطلب تصحيح الأخطاء جهدًا إضافيًا وتكاليف مادية.
عيوب الدهان الشائعة
طبقة تالفة من الطلاء والورنيش على المنتج ، تفسد الألواح المظهر وتضر بخصائص الحماية لمواد الطلاء. السبب الرئيسي للأخطاء في العمل هو عدم الامتثال للمتطلبات التكنولوجية المحددة في تعليمات الشركات المصنعة.
جدول العيوب المحتملة في الطلاء:
| اسم | الوصف | سبب الحدث |
| العنكبوت | فرقعة | مخالفات المراحل الأولية والنهائية لعملية الصباغة |
| الحفر | انتهاك سلامة الطلاء | الإهمال في الالتزام بالمتطلبات التكنولوجية |
| التجاعيد
| خطوط متموجة | طلاء سميك وسخونة زائدة عن السطح |
| تدفق
| تظهر عموديا | خليط الدهان / المذيبات المحضر بشكل غير صحيح |
| التفريغ
| التصاق ضعيف على الركيزة | التلوث ، الطلاء سميك جدا |
| غيوم
| تلوين | انتهاك نظام درجة الحرارة ، تركيز المذيب في الدهان |
| قطرات
| قطرات على الألواح الشفافة | لزوجة طلاء منخفضة |
| الادراج
| الغبار على السطح المطلي | عدم الدقة ، غبار الغرفة |
| النفخ
| انتداب محلي
| رطوبة عالية |
| قوة اختباء منخفضة | طبقة أساسية شفافة | تلوين غير متساو |
| سارية
| قلة اللمعان | انتهاك نظام درجة حرارة التلوين |
| أخطار
| علامات الطحن | طلاء جلخ خشن منخفض اللزوجة |
| ضعف التصاق السطح المطلي | التصاق غير كاف على الركيزة | سبب الخلل هو الإعداد غير السليم للسطح للطلاء. |
العنكبوت
تظهر التشققات في رطوبة عالية من التمهيدي ، في درجة حرارة الغرفة فوق +20 درجة ، تحت تأثير أشعة الشمس المباشرة.
الحفر
ظهور ثقوب في الورنيش بقطر من بضعة ميكرونات إلى 1 مليمتر.
أسباب المظهر:
- إزالة الغبار غير كافية ؛
- رغوة في الطلاء تحت التحريك.
- آثار الدهون القائمة.
عندما تتلامس مواد الطلاء مع الأختام المطاطية ، يزداد حجم الحفر.
التجاعيد
بعد التجفيف ، تتشكل درنات طولية أو عرضية على السطح.
الأسباب:
- سمك طبقة الطلاء يتجاوز القاعدة ؛
- اتساق الطلاء السميك
- تمت عملية الطلاء تحت تأثير الإشعاع الشمسي ، مما تسبب في تسخين غير متساوٍ لطبقة الطلاء.
يؤدي انتهاك قواعد عملية التحضير والرسم إلى نتيجة سلبية.
تدفق
يتشكل الترهل على شكل موجات متجمدة عند طلاء الأسطح الرأسية.
المشكلة هي:
- الاستخدام المفرط للمذيبات ؛
- تركيز غير كافٍ للمذيب في الطلاء ؛
- ضع الورنيش على قاعدة مبللة ؛
- رش الدهان أو الورنيش من زاوية خاطئة.
تؤثر زيادة أو تقليل سيولة تركيبة التلوين أيضًا على جودة الطبقة السطحية.
التفريغ
مع هذا العيب ، يقشر الورنيش من الطبقة الأساسية للمينا ؛ المينا يترك التمهيدي أو طبقية في سمك طبقة الطلاء.
يمكن أن يكون سبب عدم الالتصاق:
- يتم تطبيق التمهيدي على سطح لا يتم تنظيفه من الأوساخ ولا يتم إزالة الشحوم منه بعد الطحن ؛
- عدم التوافق في تكوين طلاء المعجون والمينا ؛
- مذيب منخفض الجودة للورنيش والطلاء ؛
- سماكة مفرطة للطبقة الأساسية ؛
- التعرض المفرط لطبقة المينا قبل تطبيق الورنيش ؛
- ترطيب الطبقة الأساسية وغبارها قبل وضع الورنيش.
يتم تطبيق الورنيش في موعد لا يتجاوز 8 ساعات بعد جفاف طبقة المينا.
غيوم
بعد التجفيف ، قد تظهر بقعة أغمق على المينا أو الورنيش.
السبب الرئيسي هو انتهاك نظام درجة الحرارة ومعايير تطبيق تركيبة التلوين. عند الطلاء والورنيش ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة +40 درجة وأن تنخفض إلى أقل من +18. يحدث الضباب عندما يتم تطبيق الطبقتين الثانية والثالثة من الورنيش على سطح مبلل. كمية غير كافية من المقسى أو سوء الخلط مع المينا.
قطرات
تظهر الألواح الشفافة طلاء المينا المتصلب الزائد. يحتوي المينا الذي يحتوي على أرق من التنر القياسي على لزوجة منخفضة ولا يتم ضبطه مع الطبقة الأساسية.
يتم وضع الطلاء على السطح الملوث بالشوائب الميكانيكية.
زيادة السيولة بسبب بطء تبخر المذيبات في درجات الحرارة المحيطة المنخفضة ، قطر الفوهة الكبير ، سطح الطلاء المبرد ، مادة الرش المبردة. الضغط المفرط يترك طرف البندقية من مسافة قريبة.
الادراج
تظهر جزيئات الغبار على الأسطح المطلية حديثًا بعد إجراء عملية تكنولوجية أو تنظيف الجزء. تشمل مصادر الغبار المواد الكاشطة وملابس العمل والأدوات والهواء الداخلي والأرضيات الداخلية المتسخة.
تورم
قشر الطلاء أو الورنيش دون المساس بسلامة طبقة الطلاء. تظهر الانتفاخات في الأماكن التي يستقر فيها البخار الموجود في الهواء. في بعض الحالات ، يكون سبب الفقاعات هو الماء العسر (الأملاح التي يحتوي عليها). طلاء الأسطح المحضرة / المانعة للتسرب التي لم يتم معالجتها بالكامل ستؤدي إلى تكثف الماء على السطح.
قوة اختباء منخفضة
الطبقة السفلية مرئية من خلال الطبقة العليا. لم يكن للطلاء قوام موحد (غير مختلط). تم تطبيق المينا بشكل رقيق جدًا أو غير متساوٍ. لا يتم تجاوز فترة التجفيف.
سارية
إن عدم لمعان السطح المطلي ، الذي تضمنه الشركة المصنعة للمينا ، هو نتيجة لما يلي:
- سماكة مفرطة لطبقة التلوين ؛
- رطوبة عالية في الغرفة
- مخفف سريع التبخر (تستقر الرطوبة على السطح) ؛
- الضغط أعلى من المعتاد في البندقية النفاثة ؛
- درجة حرارة الهواء أقل من +18 درجة.
يتطلّب لمعان المينا بشكل خاص من حيث التحكم في درجة الحرارة.
أخطار
بعد التجفيف ، تظهر الخدوش تحت طبقة من الطلاء ، والتي تبقى بعد صنفرة السطح المعبأ.
عدم الالتصاق بسطح مطلي
التصاق غير كافٍ للطلاء بالدعم: معدن ، خشب ، خرسانة. أسباب الخلل:
- وجود التكثيف والغبار والتآكل وآثار الزيت والشمع على السطح المحضر ؛
- غبار الغرفة
- سطح محموما أو مفرط البرودة.
لطلاء أسطح الألمنيوم ، يلزم وجود مينا خاصة.قبل البدء في إصلاح الطلاء التالف ، من الضروري تحديد سبب المشكلة.
حلول للمشاكل الشائعة
طرق التخلص من العيوب متشابهة للغاية ، بغض النظر عن السبب. تتم إزالة التلف الطفيف باستخدام مادة كاشطة دقيقة ، على سبيل المثال ، عند ظهور تجاعيد أو خطوط أو تكون الطبقة السفلية شفافة. بعد الطحن ، يتم صبغ المنطقة المتضررة بطبقة رقيقة.
للتخلص من العيوب الأكثر خطورة ، من الضروري إجراء دورة تلوين جديدة:
- باستخدام نسيج العنكبوت ، يتم تقشير الطبقة المطلية بورق صنفرة ناعم الحبيبات. الغبار. ملون.
- بعد ظهور الحفر ، يتم تنظيف الطلاء حتى الطبقة الأساسية ، وإزالة الغبار ، وإزالة الشحوم وطلاءها.
- تتم إزالة الترهل بمساعدة ورق الصنفرة خطوة بخطوة:
- المعالجة الأولية بحبيبات P600 ؛
- المرحلة التالية - R1200 ؛
- آخر واحد هو P2000. تتم إزالة الرواسب البسيطة باستخدام المواد الكاشطة P1200 و P2000.
- عند التقشير ، من الضروري مراعاة شروط النظافة ودرجة الحرارة عند تطبيق الطلاء. لتصحيح العيب ، يتم تنظيف المقشر بالكامل وإزالة الغبار والمعجون والطلاء والطلاء والورنيش.
- تتم إزالة البقعة الملبدة بالغيوم من القاعدة ، وتتكرر العملية التكنولوجية بأكملها من البداية.
- تتم إزالة وإعادة طلاء المنطقة التي بها شوائب الغبار.
- تتم إزالة الفقاعات في طبقة صلبة ، وبعد ذلك يتكرر التلوين مرة أخرى.
- يتم التخلص من تفاوت النغمة في الأماكن غير الواضحة عن طريق التلميع. في حالات أخرى ، يتم صقلها وإعادة طلاؤها وفقًا للتقنية.
- لإخفاء علامات الطحن الناشئة (الخدوش) ، قم بإزالة الطلاء الموجود على المنطقة المعيبة. قم بالطحن باستخدام مادة كاشطة دقيقة ، متبوعة بالطلاء التمهيدي.
- يتطلب انتهاك التصاق الطلاء بالقاعدة إزالة الطلاء المطبق وتكرار الدورة التكنولوجية وفقًا للتعليمات.
عند القيام بأعمال الرسم ، يجب أن تكون على دراية بالعملية التكنولوجية.
الوقاية من عيوب الطلاء
من أجل تجنب التدمير المبكر للطلاء ، قبل البدء في أعمال الطلاء ، من الضروري تحديد:
- ما هي التركيبات المناسبة للحصول على أفضل التصاق للأسطح المختارة للطلاء ؛
- تقلبات درجة الحرارة
- التعرض للرطوبة
- المقاومة الكيميائية والميكانيكية.
النظر في المعايير المذكورة هو الأساس للحصول على طلاء جميل ودائم. قراءة تعليمات الشركة الصانعة بلا مبالاة أو تجاهلها هي الأخطاء الأكثر شيوعًا التي يرتكبها الرسامون غير المحترفين. عند طلاء الهياكل المعدنية ، فإنهم ينسون الحماية الإضافية من التآكل عند تحضير الأسطح. على المعدن الفضي ، غالبًا ما يكون هناك عيب "تفاحة": مزيج من البقع الفاتحة والداكنة. عند الطلاء ، من المهم احترام الضغط وقطر الفوهة وتوافق درجة الحرارة بين الطلاء المسقط والسطح.
